作業(yè)指導(dǎo)
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操作規(guī)程
1.開(kāi)啟回火爐,調(diào)至所需溫度,速度及時(shí)間(按回火工藝守則)。
2.待爐溫升至所需溫度,將經(jīng)試樣員確認(rèn)合格的盤(pán)繞彈簧分兩層放入回火爐中,進(jìn)行一次回火。
3.***溫度,記錄熱處理參數(shù)。
4.彈簧入桶后應(yīng)堆放整齊,移交下道工序。
1.作業(yè)前須進(jìn)行作業(yè)準(zhǔn)備驗(yàn)證,并且準(zhǔn)確填寫(xiě)磨簧工序卡。
2.在磨削彈簧前,先應(yīng)更換上對(duì)應(yīng)彈簧所需的料盤(pán),和裝入相應(yīng)的磨簧套。
3.根據(jù)彈簧材料性能,更換對(duì)應(yīng)的砂輪并調(diào)水平。校正砂輪,設(shè)定磨削參數(shù)(彈簧高度,切削量,料盤(pán)轉(zhuǎn)速,切削速度等按磨簧工藝守則)。
4 .把彈簧放入料盤(pán)上磨簧套中。
5.開(kāi)機(jī)開(kāi)始磨削。
5.彈簧整修后需進(jìn)行第二次回火。
電鍍保護(hù)層不但可以保護(hù)不受腐蝕,同時(shí)能改善彈簧的外觀。有些電鍍金屬還能改善彈簧的工作性能,例如提高表面硬度,增加抗磨損力,提高熱穩(wěn)定性,防止射線腐蝕等。但如果單純?yōu)榱藦椈傻母g,一般應(yīng)選用電鍍鋅層與電鍍鎘層。
鋅在干燥的空氣中較安定,幾乎不發(fā)生變化,不易變色。在潮濕的空氣中會(huì)生成一層氧化鋅或碳式碳酸鋅的白色薄膜。
2、彈簧的化學(xué)保護(hù)層
利用化學(xué)反應(yīng)的方法使彈簧表面生成一層致密的保護(hù)膜,
以防止彈簧腐蝕。通常采用氧化處理與磷化處理。
氧化處理與磷化處理,成本低、生產(chǎn)效率高,一般彈簧制造廠均采用氧化處理,作為防腐蝕性處理。
(1)氧化處理鋼的氧化處理亦稱發(fā)藍(lán)、發(fā)黑、煮黑。氧化處理后,彈簧表面生成保護(hù)性的磁性氧化
鐵,此氧化膜一般呈藍(lán)色或黑色,也有時(shí)呈黑褐色。其顏色決定于彈簧的表面狀態(tài)、彈簧材料的化學(xué)成分和
氧化處理工藝。
氧化處理的方法有:咸性氧化法、無(wú)堿氧化法和電解氧化法。以采用堿性氧化法為多。
堿性氧化法是將彈簧放入溫度
140°C左右,含有氧化劑的氫氧化鈉溶液中浸泡一定時(shí)間,氧化劑和氫
氧化鈉與鐵作用,生成亞鐵酸鈉和鐵酸鈉,再相互反應(yīng),生成磁性氧化鐵。