在電鍍中,這兩類(lèi)光亮劑通常要配合使用,配合得當(dāng),可以增大光亮電鍍范圍。彈簧加工中使用中比較廣泛的初級(jí)光亮劑是糖精與萘二磺酸鈉、對(duì)磺酰胺等;用的較廣泛的次級(jí)光亮劑是1,4—丁炔2醇、甲醛、香豆素等?;旌瞎饬羷?,如791、BE、BP、BN、—816、BN9000等,能提高鍍層的光亮度和任性,且具有可用電流密度范圍較寬,分解產(chǎn)物少,能減少雜質(zhì)的影響,套鉻性能好,添加量幅度大等優(yōu)點(diǎn)。凡要進(jìn)行鍍層為鋅與鎘時(shí),電鍍后應(yīng)進(jìn)行除氫處理,除氫后抽3%(不少于3件)復(fù)試立定處理,復(fù)試中不得有斷裂。彈簧應(yīng)清除表面臟物、鹽痕、氧化皮,方法可采用吹砂或汽油清洗的辦法,但不能采用酸洗。
C按下【歸零】鍵,機(jī)器會(huì)自動(dòng)歸零且停在原點(diǎn)。確認(rèn)熒幕是否處于程式畫(huà)面,否則請(qǐng)安下【畫(huà)面】鍵找到畫(huà)面位置。
D按下【起動(dòng)】鍵,機(jī)器以程式輸入的速度運(yùn)轉(zhuǎn),若無(wú)執(zhí)行歸零動(dòng)作機(jī)器會(huì)先以10RMP速度慢慢生產(chǎn),在完成一條彈簧之后即恢復(fù)程式輸入的正常速度。
E按下【寸動(dòng)】鍵方式生產(chǎn)彈簧,按下【停止】鍵機(jī)器會(huì)在切斷彈簧后停止運(yùn)轉(zhuǎn)。每調(diào)好一款產(chǎn)品,必須參照畫(huà)面做5PCS首檢,由品檢確認(rèn)、直屬主管核準(zhǔn)后方可生產(chǎn);確保各項(xiàng)尺寸要求符合圖面。
四、強(qiáng)化處理
為了使彈簧表層產(chǎn)生與工作應(yīng)力相反的殘余應(yīng)力,提高彈簧的承載能力、使用壽命,在加工制造過(guò)程中采取的一些強(qiáng)化措施,比如強(qiáng)壓、立定處理、噴丸處理
五、表面處理:電泳漆、噴塑、電鍍等
為了提高彈簧的耐腐蝕能力,或者美觀性,對(duì)加工后的彈簧表面進(jìn)行處理。常用的表面處理有電泳漆、噴塑、電鍍等
四、強(qiáng)化處理
為了使彈簧表層產(chǎn)生與工作應(yīng)力相反的殘余應(yīng)力,提高彈簧的承載能力、使用壽命,在加工制造過(guò)程中采取的一些強(qiáng)化措施,比如強(qiáng)壓、立定處理、噴丸處理
五、表面處理:電泳漆、噴塑、電鍍等
為了提高彈簧的耐腐蝕能力,或者美觀性,對(duì)加工后的彈簧表面進(jìn)行處理。常用的表面處理有電泳漆、噴塑、電鍍等