四、強化處理
為了使彈簧表層產生與工作應力相反的殘余應力,提高彈簧的承載能力、使用壽命,在加工制造過程中采取的一些強化措施,比如強壓、立定處理、噴丸處理
五、表面處理:電泳漆、噴塑、電鍍等
為了提高彈簧的耐腐蝕能力,或者美觀性,對加工后的彈簧表面進行處理。常用的表面處理有電泳漆、噴塑、電鍍等
四、強化處理
為了使彈簧表層產生與工作應力相反的殘余應力,提高彈簧的承載能力、使用壽命,在加工制造過程中采取的一些強化措施,比如強壓、立定處理、噴丸處理
五、表面處理:電泳漆、噴塑、電鍍等
為了提高彈簧的耐腐蝕能力,或者美觀性,對加工后的彈簧表面進行處理。常用的表面處理有電泳漆、噴塑、電鍍等
氧化處理成本低、工藝配方較簡單、生產效率高、氧化膜有一定的彈性,基本上不影響彈簧的特性曲線,所以氧化處理較廣泛地作為成形螺旋彈簧、彈簧墊圈及片彈簧等的防腐和裝飾措施。
彈簧經氧化處理后的質量檢驗包括外觀檢查和抗蝕性檢查。
(2)磷化處理 將彈簧放進含有錳、鐵、鋅的磷酸鹽溶液中,在金屬表面形成一層不溶于水的磷酸鹽薄膜的方法叫做磷化。磷化膜的外觀呈暗灰色、灰色或黑灰色、不具光澤。磷化膜的厚度一般在5~20μm。磷化膜在一般大氣條件下較穩(wěn)定,其抗蝕能力為發(fā)藍膜的6~24倍。
一、成型
普通壓縮彈簧的加工制造分冷成型和熱成型兩種加工工藝。
首先介紹彈簧冷卷工藝:
一般彈簧鋼絲線徑小于
16mm
的時候,
考慮
成本及加工的批量性,采用冷成型工藝。加工設備有進口、國產各種
繞簧機,像臺灣的自如行,洛陽的機床廠以及一些自制設備。
當材料大于一定的規(guī)格,
冷成型加工設備無法滿足要求時,或者材料的加工特性要求,比如耐熱彈簧鋼,采用熱成型工藝,即將彈簧材料加熱到一定溫度后在進行成型加工。該設備一般采用進口設備,較好的是德國、英國企業(yè)制造的,造價很高。國內一些小規(guī)模的企業(yè)采用普通車床改制。