紫銅排

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 T2紫銅、TP2磷脫氧銅、TU1無(wú)氧銅、TU2無(wú)氧銅、紫銅 因呈紫紅色而得名。它不一定是純銅，有時(shí)還加入少量脫氧元素或其他元素,以改善材質(zhì)和性能,因此也歸入銅合金。中國(guó)紫銅加工材按成分可分為：普通紫銅(T1、T2、T3、T4)、無(wú)氧銅（TU1、TU2和高純、真空無(wú)氧銅）、脫氧銅（TUP、TUMn）、添加少量合金元素的特種銅（砷銅、碲銅、銀銅）四類(lèi)。紫銅的電導(dǎo)率和熱導(dǎo)率僅次于銀，廣泛用于制作導(dǎo)電、導(dǎo)熱器材。紫銅在大氣、海水和某些非氧化性溶液及多種有機(jī)（檸檬）中，有良好的耐蝕性，用于化學(xué)工業(yè)。另外，紫銅有良好的焊接性，可經(jīng)冷、熱塑性加工制成各種半成品和成品。20世紀(jì)70年代，紫銅的產(chǎn)量超過(guò)了其他各類(lèi)銅合金的總產(chǎn)量。 紫銅中的微量雜質(zhì)對(duì)銅的導(dǎo)電、導(dǎo)熱性能有嚴(yán)重影響。其中鈦、磷、鐵、硅等顯著降低電導(dǎo)率,而鎘、鋅等則影響很小。氧、硫、硒、碲等在銅中的固溶度很小,可與銅生成脆性化合物,對(duì)導(dǎo)電性影響不大，但能降低加工塑性。普通紫銅在含氫或一氧化碳的還原性氣氛中加熱時(shí)，氫或一氧化碳易與晶界的氧化亞銅(Cu2O)作用，產(chǎn)生高壓水蒸氣或二氧化碳?xì)怏w，可使銅破裂。這種現(xiàn)象常稱(chēng)為銅的“氫病”。氧對(duì)銅的焊接性有害。鉍或鉛與銅生成低熔點(diǎn)共晶，使銅產(chǎn)生熱脆；而脆性的鉍呈薄膜狀分布在晶界時(shí)，又使銅產(chǎn)生冷脆。磷能顯著降低銅的導(dǎo)電性,但可提高銅液的流動(dòng)性,改善焊接性。適量的鉛、碲、硫等能改善可切削性。紫銅退火板材的室溫抗拉強(qiáng)度為22～25公斤力／毫米2,伸長(zhǎng)率為45～50％，布氏硬度（HB）為35～45?；瘜W(xué)成份：
　　銅+銀 CuAg：≥99.90
　　錫 Sn ：≤0.002
　　鋅 Zn：≤0.005
　　鉛 Pb：≤0.005
　　鉛 Pb：≤0.005
　　鎳 Ni：≤0.005
　　鐵 Fe：≤0.005
　　鈹 Sb ：≤0.002 紅銅的密度：8.96g/(cm) _
　　紅銅的比重：8.89g/(mm)
　　Cu≥99．95％  O<003
　　電導(dǎo)率≥57ms／m
　　硬度≥85．2HV
　　硫 S ：≤0.005
　　砷 As ：≤0.002
　　鉍 Bi：≤0.001
　　氧 O：≤0.06
　　注：≤0.1(雜質(zhì))
　　試樣尺寸：厚度0.5～10     導(dǎo)電率：36（%IACS
　　●熱處理規(guī)范：熱加工溫度900～1050℃;退火溫度500～700℃;冷作硬化銅的再結(jié)晶開(kāi)始溫度200～300℃。 ASTMB36
力學(xué)性能: 抗拉強(qiáng)度 σb (MPa):≥205 : 伸長(zhǎng)率 δ10 (%):≥30 %: 注 :帶材的室溫拉伸力學(xué)性能 試樣尺寸:厚度≥0.3 試樣尺寸:厚度 ●熱處理規(guī)范:熱加工溫度 900～1050℃;退火溫度 500～700℃;冷作硬化銅的再 冷作硬化銅的再 熱加工溫度 ～ ℃ 退火溫度 ～ ℃ 冷作硬 結(jié)晶開(kāi)始溫度 200～300℃. ～ ℃
　　紫銅帶系列紫銅，因呈紫紅色而得名。它不一定是純銅，有時(shí)還加入少量脫氧元素或其他元素,以改善材質(zhì)和性能,因此也歸入銅合金。
　　中國(guó)紫銅加工材按成分可分為：