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硬質(zhì)合金

 
品牌: 硬質(zhì)合金
單價: 497.00元/無
起訂: 16500 無
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發(fā)貨期限: 自買家付款之日起 天內(nèi)發(fā)貨
所在地: 安徽 安慶
有效期至: 2025-03-09
最后更新: 2015-03-13 14:09
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公司基本資料信息

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詳細(xì)說明
、硬質(zhì)合金材料性質(zhì) 硬質(zhì)合金是以高硬度難熔金屬的碳化物(WC、TiC)微米級粉末為主要成分,以鈷(Co)或鎳(Ni)、鉬(Mo)為粘結(jié)劑,在真空爐或氫氣還原爐中燒結(jié)而成的粉末冶金制品。 ⅣB、ⅤB、ⅥB族金屬的碳化物、氮化物、硼化物等,由于硬度和熔點特別高,統(tǒng)稱為硬質(zhì)合金。下面以碳化物為重點來說明硬質(zhì)含金的結(jié)構(gòu)、特征和應(yīng)用。 ⅣB、ⅤB、ⅥB族金屬與碳形成的金屬型碳化物中,由于碳原子半徑小,能填充于金屬晶格的空隙中并保留金屬原有的晶格形式,形成間隙固溶體。在適當(dāng)條件下,這類固溶體還能繼續(xù)溶解它的組成元素,直到達(dá)到飽和為止。因此,它們的組成可以在一定范圍內(nèi)變動(例如碳化鈦的組成就在TiC.~TiC之間變動),化學(xué)式不符合化合價規(guī)則。當(dāng)溶解的碳含量超過某個極限時(例如碳化鈦中Ti︰C=︰),晶格型式將發(fā)生變化,使原金屬晶格轉(zhuǎn)變成另一種形式的金屬晶格,這時的間充固溶體叫做間充化合物。 金屬型碳化物,尤其是ⅣB、ⅤB、ⅥB族金屬碳化物的熔點都在K以上,其中碳化鉿、碳化鉭分別為K和K,是當(dāng)前所知道的物質(zhì)中熔點最高的。大多數(shù)碳化物的硬度很大,它們的顯微硬度大于kg·mm(顯微硬度是硬度表示方法之一,多用于硬質(zhì)合金和硬質(zhì)化合物,顯微硬度kg·mm相當(dāng)于莫氏一金剛石一硬度)。許多碳化物高溫下不易分解,抗氧化能力比其組分金屬強。碳化鈦在所有碳化物中熱穩(wěn)定性最好,是一種非常重要的金屬型碳化物。然而,在氧化氣氛中,所有碳化物高溫下都容易被氧化,可以說這是碳化物的一大弱點。 除碳原子外,氮原子、硼原子也能進(jìn)入金屬晶格的空隙中,形成間隙固溶體。它們與間隙型碳化物的性質(zhì)相似,能導(dǎo)電、導(dǎo)熱、熔點高、硬度大,同時脆性也大。 硬質(zhì)合金的基體由兩部分組成:一部分是硬化相;另一部分是粘結(jié)金屬。 硬化相是元素周期表中過渡金屬的碳化物,如碳化鎢、碳化鈦、碳化鉭,它們的硬度很高,熔點都在 ℃以上,有的甚至超過℃。另外,過渡金屬的氮化物、硼化物、硅化物也有類似的特性,也可以充當(dāng)硬質(zhì)合金中的硬化相。硬化相的存在決定了合金具有極高硬度和耐磨性。 硬質(zhì)合金對碳化鎢WC粒度的要求根據(jù)不同用途的硬質(zhì)合金采用不同粒度的WC(碳化鎢)。硬質(zhì)合金切削刀具:比如切腳機刀片、V-CUT刀等精加工合金采用超細(xì)、亞細(xì)、細(xì)顆粒WC,粗加工合金采用中顆粒WC,重力切削和重型切削的合金采用中、粗顆粒WC做原料;礦山工具:巖石硬度高,沖擊負(fù)荷大,采用粗顆粒WC,巖石沖擊小沖擊負(fù)荷小采用中顆粒WC做原料;耐磨零件:當(dāng)強調(diào)其耐磨性、抗壓和表面光潔度時,采用超細(xì)、亞細(xì)、細(xì)、中顆粒WC做原料,耐沖擊工具采用中、粗顆粒WC原料為主。   WC理論含碳量為.%(原子%),當(dāng)WC含碳量大于理論含碳量,則WC中出現(xiàn)游離碳(WC+C)。游離碳的存在,燒結(jié)時使其周圍的WC晶粒長大,致使硬質(zhì)合金晶粒不均勻。碳化鎢一般要求化合碳高(≥.%),游離碳(≤.%),總碳則決定于硬質(zhì)合金的生產(chǎn)工藝和使用范圍。   正常情況下,石蠟工藝真空燒結(jié)用WC總碳主要決定于燒結(jié)前壓塊內(nèi)的化合氧含量。含一份氧要增加.份碳,即WC總碳=.%+含氧量%×.(假設(shè)燒結(jié)爐內(nèi)為中性氣氛,實際上多數(shù)真空爐為滲碳?xì)夥?,所用WC總碳小于計算值)。   目前我國WC的總碳含量大致分為三種:石蠟工藝真空燒結(jié)用WC的總碳約為.±.%(游離碳將增大)。石蠟工藝氫氣燒結(jié)用WC的總碳含量為.±.%。橡膠工藝氫氣燒結(jié)用WC總碳=.±.%。上述工藝有時交叉進(jìn)行,因此確定WC總碳要根據(jù)具體情況。   不同使用范圍、不同Co(鈷)含量、不同晶粒度的合金所用WC總碳可做一些小的調(diào)整。低鈷合金可選用總碳偏高的碳化鎢,高鈷合金則可選用總碳偏低的碳化鎢??傊?,硬質(zhì)合金的具體使用需求不同對碳化鎢粒度的要求也不同。粘結(jié)金屬一般是鐵族金屬,常用的是鈷和鎳。 制造硬質(zhì)合金時,選用的原料粉末粒度在~微米之間,且純度很高。原料按規(guī)定組成比例進(jìn)行配料,加進(jìn)酒精或其他介質(zhì)在濕式球磨機中濕磨,使它們充分混合、粉碎,經(jīng)干燥、過篩后加入蠟或膠等一類的成型劑,再經(jīng)過干燥、過篩制得混合料。然后,把混合料制粒、壓型,加熱到接近粘結(jié)金屬熔點(~℃)的時候,硬化相與粘結(jié)金屬便形成共晶合金。經(jīng)過冷卻,硬化相分布在粘結(jié)金屬組成的網(wǎng)格里,彼此緊密地聯(lián)系在一起,形成一個牢固的整體。硬質(zhì)合金的硬度取決于硬化相含量和晶粒粒度,即硬化相含量越高、晶粒越細(xì),則硬度也越大。硬質(zhì)合金的韌性由粘結(jié)金屬決定,粘結(jié)金屬含量越高,抗彎強度越大。
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