四氟乙烯橡膠支座技術(shù)要求

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      橋梁支座是在橋跨結(jié)構(gòu)與橋墩或橋臺(tái)的支承處設(shè)置的傳力裝置。支座不僅要承受和傳遞很大的荷載，并且還應(yīng)保證橋跨結(jié)構(gòu)可以產(chǎn)生一定的變位，支座要有比較合理的傳力方式，使支座傳力通順，不致發(fā)生過(guò)度的應(yīng)力集中。支座的作用主要有：傳遞橋跨結(jié)構(gòu)的支承反力，包括恒載和活載引起的豎向反力和水平推力。保證橋跨結(jié)構(gòu)在活載、溫度變化、混凝土收縮和徐變等因素作用下的自由變形。

板式橡膠支座分為GJZ（矩型）、GYZ（圓型）兩種；

四氟橡膠支座分為GJZF4（矩型）、GJZF4（圓型）兩種。

矩型GJZ和GJZF4分別用于正交連續(xù)端和正交伸縮縫部位；

圓型GYZ和GYZF4則分別用于斜交連續(xù)端和斜交伸縮縫部位。

四氟乙烯橡膠支座及安裝技術(shù)要求

       四氟橡膠支座的構(gòu)造：在普通板式橡膠支座的表面粘貼一層聚四氟乙烯板，就構(gòu)成了聚四氟乙烯橡式板膠支座，簡(jiǎn)稱(chēng)四氟板橡膠支座，其抗壓和轉(zhuǎn)動(dòng)性能與普通板式橡膠支座基本相同，當(dāng)然在橋梁施工實(shí)際應(yīng)用時(shí)，四氟橡膠支座的整體構(gòu)造并非如此簡(jiǎn)單。
普通板式橡膠支座是通過(guò)支座的剪切變形來(lái)實(shí)現(xiàn)梁的水平位移，這種剪切變形是有一定的限值，普通板式橡膠支座不能滿(mǎn)足位移量較大的要求。
與普通板式橡膠支座不同的是：聚四氟乙烯板式橡膠支座不是通過(guò)支座的剪切變形來(lái)實(shí)現(xiàn)梁的水平位移，它主要通過(guò)梁底不銹鋼板與摩擦系數(shù)很小的四氟板來(lái)回滑動(dòng)，實(shí)現(xiàn)梁的水平位移，四氟板式膠支座可以適應(yīng)較大跨徑及多孔連續(xù)梁橋的伸縮位移。

四氟板式橡膠支座的整體構(gòu)造由梁底鋼板、不銹鋼板、四氟板式橡膠支座與支座墊石等組成。
梁底鋼板：又稱(chēng)支座上鋼板，位于梁端支點(diǎn)處，可通過(guò)預(yù)埋或粘貼形式就位，西小江大橋上鋼板與梁底之間采用環(huán)氧樹(shù)脂粘貼固定。鋼板厚度為18mm，下面有深1.5mm的寬槽用以嵌放不銹鋼板。寬槽制成楔形，在梁伸縮過(guò)程中不至于不銹鋼板隨梁的移動(dòng)而滑脫。
嵌放在梁底鋼板上寬槽中的不銹鋼板，厚度為3mm，梁在伸縮移動(dòng)時(shí)，因?yàn)椴讳P鋼板有很好的光潔度，又在四氟板表面上，所以摩擦阻力很小，四氟板式橡膠支座表面粘貼的聚四氟乙烯板厚為1.5mm左右，在四氟表平面上有直徑8mm左右，深度約1mm的球冠形的儲(chǔ)油坑，在安裝時(shí)涂以“295”硅脂，以便進(jìn)一步減小摩擦。

1、四氟橡膠支座安裝技術(shù)要求
⑴支座應(yīng)按設(shè)計(jì)支承中心準(zhǔn)確就位，梁底上鋼板與四氟橡膠支座上下面全部密貼，同一片梁端兩個(gè)四氟橡膠支座應(yīng)置于同一平面上，以避免出現(xiàn)四氟橡膠支座偏心受壓，不均勻支承及個(gè)別脫空的現(xiàn)象。
⑵在四氟橡膠支座上加蓋不銹鋼板（厚度為3mm）和上鋼板（厚度為18mm），上鋼板的下平面采用機(jī)械加工成倒槽形。將不銹鋼板卡進(jìn)去，使其與上鋼板聯(lián)成一整體，落梁之前在上鋼板的上平面涂一層較厚的環(huán)氧樹(shù)脂與梁底間粘結(jié)。
⑶在支座四氟板的凹坑內(nèi)，安裝時(shí)應(yīng)充滿(mǎn)不會(huì)揮發(fā)的“295”硅脂作潤(rùn)滑劑，以降低摩擦系數(shù)。
⑷與四氟板面接觸的不銹鋼板不允許有損傷、拉毛現(xiàn)象，以免增大摩擦系數(shù)損壞四氟板。
⑸上鋼板組合，除不銹鋼板和上鋼板上平面不涂銹漆外，其余部位全部刷防銹油漆。
⑹四氟橡膠支座與不銹鋼板的相對(duì)位置視安裝時(shí)的溫度而定，本橋設(shè)計(jì)移動(dòng)量為4-6cm。