自來水工程管道.3pe自來水工程管道生產(chǎn)廠家
團(tuán)隊(duì)精神,是企業(yè)文化的核心。多點(diǎn)溝通,少點(diǎn)抱怨多點(diǎn)理解,少點(diǎn)爭執(zhí)。強(qiáng)化競爭意識,營造團(tuán)隊(duì)精神。追求客戶滿意,是你我的責(zé)任。只有不完美的產(chǎn)品,沒有挑剔的客戶。爭取一個(gè)客戶不容易,失去一個(gè)客戶很簡單。
自來水工程管道優(yōu)點(diǎn)
3PE防腐(三層聚乙烯)工藝是上世紀(jì)90年代后期從國外引進(jìn)的先進(jìn)防腐技術(shù),它的全稱為熔結(jié)環(huán)氧/擠塑聚乙烯結(jié)構(gòu)防護(hù)層。3PE防腐技術(shù)綜合了環(huán)氧涂層與擠壓聚乙烯兩種防腐層的優(yōu)良性能,將環(huán)氧涂層的界面特性和耐化學(xué)特性與擠壓聚烯防腐層的機(jī)械保護(hù)特性等優(yōu)點(diǎn)結(jié)合起來,從而顯著改善了各自的性能。其特點(diǎn):機(jī)械強(qiáng)度高、耐磨損、耐腐蝕、耐熱、耐冷、可應(yīng)用于150度介質(zhì)中,在寒冷地帶均適應(yīng)。
據(jù)權(quán)威部門檢測,用3PE防腐技術(shù)的埋地管道壽命可長達(dá)50年。 2PE防腐(二層聚乙烯)管道二層PE防腐結(jié)構(gòu).第1層膠粘劑(AD).第二層聚乙烯(PE).二種材料融為一體.各層厚度同三層PE相同. 由此看出區(qū)別在于:3PE防腐多了一個(gè)環(huán)氧粉末層,而環(huán)氧粉末耐腐蝕性能好、力學(xué)性能好、抗蔭極剝離強(qiáng),雖然它有表面處理嚴(yán)格、耐候性差、吸水率偏高等優(yōu)點(diǎn),但它適用于埋地管道海底管道,包覆層厚度僅為0.3~0.5毫米,使用壽命可達(dá)40~50年。3PE防腐鋼管一防腐層對于埋地管道的壽命來說是至關(guān)重要的,同樣材質(zhì)的管道,有的埋在地下幾十年不腐蝕,有的幾年就發(fā)生泄露。就是因?yàn)樗鼈儾捎昧瞬煌耐夥栏瘜印?span lang="EN-US">
自來水工程管道應(yīng)用領(lǐng)域:
1. 高層建筑給水、熱網(wǎng)供熱、自來水工程、燃?xì)廨斔汀⒙竦剌斔裙艿馈?span lang="EN-US">
2. 石油輸送管道、化工制藥、印染等行業(yè)輸送腐蝕性介質(zhì)的工藝管道。
3. 對于防噴淋、灑水系統(tǒng)的給水管路具有卓越的適用性。
4. 電力、通訊、高速公路等電纜保護(hù)套管。
5. 污水處理排放管、污水管以及生物池防腐工程。
6. 煤礦井下供排水、井下噴漿、正負(fù)壓通風(fēng)、消防灑水等管網(wǎng)。
自來水工程管道介紹:
3PE防腐鋼管是指經(jīng)過防腐工藝加工處理,可有效防止或減緩在運(yùn)輸與使用過程中發(fā)生化學(xué)或電化學(xué)反應(yīng)發(fā)生腐蝕現(xiàn)象的鋼制管道.它的管道結(jié)構(gòu)有三層:第1層環(huán)氧粉末(FBE>100um),第二層膠粘劑(共聚膠)170~250um,第三層聚乙烯(PE)2.5~3.7mm。這三種材料緊密融合在一起,并與鋼管牢固結(jié)合形成優(yōu)良的防腐層。3PE防腐層因其優(yōu)異的物理機(jī)械性能、良好的耐化學(xué)腐 蝕性能、極底的水和氧滲透性和底環(huán)境污染性、防腐年限長、絕緣性能高等特性在業(yè)界獲得很高的評價(jià)。隨著石油的探測開發(fā),管道運(yùn)輸已成為油氣運(yùn)輸?shù)闹饕绞?。?span lang="EN-US">3PE涂層是國內(nèi)外油氣輸送管道應(yīng)用較多的管道外防腐涂層,是管道外防腐的首選方案 。自來水工程管道.3pe自來水工程管道生產(chǎn)廠家
洛陽中雄管業(yè)有限公司是一家以互聯(lián)網(wǎng)思維新型的、現(xiàn)代化、高新技術(shù)企業(yè)。專業(yè)生產(chǎn)超高分子量聚乙烯管材.鋼帶增強(qiáng)PE螺旋波紋管 材.HDPE管材,逃生管道,市政管道等管材系列產(chǎn)品.產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、礦山,冶金、醫(yī)用、水利、市政、建筑,環(huán)保,煉 焦,煤化,疏浚等行業(yè)領(lǐng)域。
中雄管業(yè)歡迎各界朋友來廠考察,聯(lián)系人:谷經(jīng)理 電話:17796737567
鋼管表面微塵處理
⑴鋼管經(jīng)拋丸除銹后,在進(jìn)行下道工序環(huán)氧粉末高壓靜電噴涂前,采用微塵處理裝置對鋼管的外表面進(jìn)行二次處理,將鋼管外表面殘留的銹粉微塵清除干凈,并應(yīng)在4小時(shí)內(nèi)進(jìn)行環(huán)氧粉末涂料的涂敷,若超過4小時(shí)或鋼管表面出現(xiàn)返銹時(shí),必須重新進(jìn)行表面預(yù)處理。鋼管表面進(jìn)行微塵處理時(shí),應(yīng)先起動除塵裝置上的引風(fēng)機(jī),再啟動除塵電機(jī);若生產(chǎn)需中斷時(shí),應(yīng)先按下除塵電機(jī)停止按鈕,再停止引風(fēng)機(jī)工作。
⑵定時(shí)清理旋風(fēng)吸塵器內(nèi)的粉塵,避免堆積過量,影響除塵效果。
⑶啟動微塵裝置后,應(yīng)經(jīng)常檢查引風(fēng)機(jī)的工作情況。
⑷除塵電極應(yīng)按期保養(yǎng),確保正常工作。
⑸進(jìn)行防腐生產(chǎn)時(shí),每小時(shí)應(yīng)至少檢查一次鋼管表面微塵處理情況
膠粘劑涂覆與聚乙烯帶纏繞
(1)膠粘劑的涂覆必須在環(huán)氧粉末膠化過程中進(jìn)行。
(2)采用側(cè)向纏繞工藝時(shí),應(yīng)確保搭接部分的聚乙烯及焊縫兩側(cè)的聚乙烯完全輥壓密實(shí),并防止壓傷聚乙烯層表面。
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超高分子量聚乙烯管道 隧道逃生管 MPP電力管道 鋼帶波紋管 聚乙烯PE管
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