一.注塑成型﹕簡(jiǎn)稱注塑
是通過(guò)螺絲桿將塑料攪入注射機(jī)加熱料筒中塑化﹐達(dá)到流動(dòng)狀態(tài)﹐螺桿在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中到
和逐步后退﹐而塑料則向前積聚﹐當(dāng)螺桿停止轉(zhuǎn)動(dòng)﹐由注塑活塞通過(guò)螺桿注射到閉合模具
的模腔中形成制品的成形過(guò)程。
二.注射成形三要素和五原則
三要素﹕成形材料
(
塑料
)
﹑注塑機(jī)及模具
五原則﹕成形壓力﹑速度﹑溫度﹑時(shí)間﹑行程
三.塑料的分類﹐分兩大類
1
.熱塑性塑料﹕受熱時(shí)可以塑化﹐冷卻時(shí)則疑固成形﹐溫度改變時(shí)可以反復(fù)變形。
2
.熱固性塑料﹕受熱時(shí)塑化和軟化﹐發(fā)生化學(xué)反應(yīng)﹐并固化成形﹐冷卻后再加熱時(shí)﹐不再
發(fā)生塑化變形﹐如果溫度繼續(xù)升高就會(huì)發(fā)生分解。
四.常用塑料的簡(jiǎn)單識(shí)別方法
外觀識(shí)別法﹕
PE
﹑
PP
﹑
PA
等塑料有不同程度的可灣性﹐手觸之有硬蠟樣滑膩感﹐敲激
時(shí)有軟性角質(zhì)聲音﹐與此相比較
PS
﹑
ABS
﹑
PC
﹑
PMMA
等塑料無(wú)延展性﹐手觸有剛性感
﹐敲激時(shí)聲音較清脆。
PE
﹑
PP
相對(duì)密度小于水﹐浮于水面﹐
HiPS
等大多數(shù)塑料相對(duì)密度均大于小沉于水
信誠(chéng)塑業(yè)注塑桶采用中石化優(yōu)質(zhì)原包PP(聚丙烯)顆粒料注塑脫模而成,產(chǎn)品分為圓桶,方桶,擰蓋桶,壓蓋桶,鐵提桶塑,塑料提桶等桶型。公司擁有先機(jī)的注塑設(shè)備和絲網(wǎng)印刷及熱轉(zhuǎn)印刷設(shè)備
1、塑料桶體與塑料桶蓋間具有獨(dú)特的多個(gè)密封點(diǎn),確保液體不泄漏。
2、塑料桶蓋內(nèi)邊緣一圈加強(qiáng)配,保證堆積載荷轉(zhuǎn)移到加強(qiáng)筋上。
3、塑料桶底和塑料桶蓋陰陽(yáng)相配,保證儲(chǔ)存和運(yùn)輸過(guò)程中堆積穩(wěn)定。
4、塑料桶蓋上有一圈防偽條,必須撕掉才能開(kāi)蓋,保證了名牌產(chǎn)品不被假冒。
本產(chǎn)品均采用優(yōu)質(zhì)PP原料一次注塑成型,具有不生銹、耐酸耐堿、耐撞擊、重量輕、強(qiáng)度高等特點(diǎn)。蓋子配合緊密的同時(shí)易于合上和開(kāi)啟,并在使用過(guò)程中隨時(shí)可以把蓋子重新合上。同時(shí)我廠印刷技術(shù)采用自動(dòng)熱轉(zhuǎn)印包裝印刷技術(shù)(同行處于領(lǐng)先地位),使印刷外觀整齊、清晰光亮(達(dá)到真彩效果)、附著力強(qiáng)、圖案新穎、美觀大方。適用于固體、液體、粉狀、膏狀等各種材質(zhì),廣泛應(yīng)用于化工,涂料,油漆,潤(rùn)滑油,膠水,醫(yī)藥,墨水等產(chǎn)品的包裝。
信誠(chéng)塑業(yè)注塑桶采用中石化優(yōu)質(zhì)原包PP(聚丙烯)顆粒料注塑脫模而成,產(chǎn)品分為圓桶,方桶,擰蓋桶,壓蓋桶,鐵提桶塑,塑料提桶等桶型。