8K（鏡鋼機(jī)）生產(chǎn)線：
用于不銹鋼板面的鏡面處理能達(dá)到8k效果
整機(jī)功率：40KW-100KW（根據(jù)設(shè)備磨頭而定）
加工速度：1-8m/分鐘（根據(jù)板材的材質(zhì)而調(diào)節(jié)速度）
加工厚度：0.3-3.0mm
一般生產(chǎn)線配套：8K鏡鋼拋光機(jī)、清洗機(jī)、覆膜機(jī)、送料架
均根據(jù)客戶需要定制
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產(chǎn)品名稱： 鏡面拋光機(jī)（8K鏡鋼機(jī)）
產(chǎn)品型號(hào)： K系列（700-1500型）
功能介紹：
8K鏡面研磨生產(chǎn)線主要用于不銹鋼平板、卷帶表面的鏡面加工處理，通過磨頭的高速旋轉(zhuǎn)，在擺動(dòng)機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下重復(fù)研磨，使表面光潔度達(dá)到8K鏡面效果，表面折射率達(dá)到98%以上。
機(jī)器特征：
1、研磨主機(jī)由研磨平臺(tái)，磨頭，升降機(jī)構(gòu)，擺動(dòng)機(jī)構(gòu)，輸送機(jī)構(gòu)，清洗烘干，查驗(yàn)臺(tái)，覆膜機(jī)，拋光液循環(huán)系統(tǒng)，電控系統(tǒng)等組成。
2、可按要求設(shè)計(jì)成若干組，由精磨和粗磨兩大部分組成
3、不同的機(jī)型根據(jù)客戶所需要加工的板材寬度而訂，一般為700mm-1500mm.
4、每組有8個(gè)磨頭，分別固定在龍門架的兩側(cè)。每個(gè)磨頭的電機(jī)可以單獨(dú)控制。
5、拋光液經(jīng)過藥水池的混合攪拌過濾后，由不銹鋼水泵抽入酸液桶，再由水管導(dǎo)入設(shè)備的加工磨頭部分，加工多余的藥水再經(jīng)回流系統(tǒng)流入藥水池，已達(dá)到藥水的循環(huán)利用。真正達(dá)到低耗和環(huán)保。
加工要求：
工件表面平整，板材厚度在0.3mm-3mm之間，卷材厚度0.1-3.0之間，長度大于1000mm。
如需了解更多技術(shù)參數(shù)等，敬請(qǐng)來電垂詢或來廠參觀，設(shè)備均可按客戶要求生產(chǎn)訂做。歡迎新老客戶光臨垂詢！
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設(shè)備配套：56磨頭8K機(jī)主機(jī)1臺(tái)，單頭粗磨磨砂機(jī)1臺(tái)，3000×1100平臺(tái)2個(gè)，4000×1100平臺(tái)1個(gè)，雙輥貼膜機(jī)1臺(tái)、1300型清洗機(jī)一臺(tái)
設(shè)備配件及材料：整機(jī)電機(jī)均采用江門江晟電機(jī)，控制電器采用正泰集團(tuán)系列產(chǎn)品，傳動(dòng)膠輥采用德國進(jìn)口丁青膠制成，具有耐酸、耐磨等特點(diǎn)。磨頭軸材料為304#不銹鋼圓棒制成，耐腐蝕、耐用。底板采用鋼化玻璃底板，耐磨、整機(jī)蝸輪箱均采用英一牌減速機(jī)產(chǎn)品；平臺(tái)輥筒輥面為PVC套管；控制方式為按鈕人工操作；進(jìn)板、貼膜均為人工操作。清洗機(jī)為4排毛掃加3條毛筒清洗，帶不銹鋼水盆一個(gè)，主機(jī)磨頭均用不銹鋼包好，回水酸槽為不銹鋼制成。
主機(jī)配件數(shù)量參數(shù)：整機(jī)工作功率為90KW/臺(tái)左右，（7.5KW電機(jī)1臺(tái),2.2KW6級(jí)電機(jī)28臺(tái)、1.5KW6級(jí)電機(jī)14臺(tái)、0.5KW燈管6條、傳動(dòng)電機(jī)4KW勵(lì)磁電機(jī)）
傳動(dòng)膠輥：φ150×1500
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400-6352-900
