b170陶瓷砂

使用微信掃描二維碼分享朋友圈，成交更快更簡單！

    金屬噴砂材料在處理表面普遍采用噴砂工藝，金屬噴砂表面處理工藝技術(shù)的應(yīng)用，理由是將金屬噴砂磨料噴射到金屬表面上，達(dá)到去毛刺，除銹，去氧化層或作表面預(yù)處理等，它能改變金屬表面的光潔度和應(yīng)力狀態(tài)。而一些影響噴砂技術(shù)的參數(shù)是需要留意的，如磨料種類、磨料粒度、噴射距離、噴射角度和速度等。

   金屬噴砂表面處理工藝技術(shù)的應(yīng)用，圣戈班陶瓷砂生產(chǎn)廠家17年來漢通實(shí)業(yè)服務(wù)的客戶近500家，其中世界500強(qiáng)企業(yè)，大中型企業(yè)有好多家，真正研磨行業(yè)領(lǐng)導(dǎo)企業(yè)！主要為客戶提供砂帶、砂紙、工業(yè)百潔布、打磨輪、陶瓷砂、鐵砂等相關(guān)金屬噴砂材料等產(chǎn)品。同時(shí)為客戶提供研磨產(chǎn)品定制及研磨技行業(yè)、表面處理方面各種解決方案。

噴砂材料陶瓷砂在其他條件相同的情況下,零件材料的強(qiáng)度和表面硬度值越高,塑性變形越困難,彈坑越淺,表面粗糙度值越小;彈丸的直徑越小,速度越慢,彈坑就越淺,表面粗糙度值就變小;噴射的角度大,彈丸速度的法向分量越小,沖擊力越小,彈坑越淺,彈丸的切向速度越大,彈丸對(duì)表面的研磨作用就越大,表面粗糙度值就越小;零件的原始表面粗糙度也是影響因素之一,原始表面越粗糙,噴丸后表面粗糙度值降低越小;相反,表面越光滑,噴丸后表面變得粗糙。

漢通研磨噴丸的特點(diǎn)及工業(yè)應(yīng)用陶瓷砂強(qiáng)化工藝適應(yīng)性較廣；工藝簡單、操作方便；生產(chǎn)成本低,經(jīng)濟(jì)效益好,強(qiáng)化效果明顯。目前噴丸強(qiáng)化不僅用于汽車工業(yè)領(lǐng)域的彈簧、連桿、曲軸、齒輪、搖臂、凸輪軸等承受交變載荷的部件,還廣泛用于其他工業(yè)領(lǐng)域。陶瓷砂噴砂工藝是用超短脈沖的噴砂代替有質(zhì)彈丸,用它誘導(dǎo)的沖擊波來強(qiáng)化金屬零件的表面，使強(qiáng)化的質(zhì)量得到了進(jìn)一步提高。

  漢通研磨噴砂工藝陶瓷砂由于可以在工件表面達(dá)到很好的處理效果，在工業(yè)上有著廣泛的應(yīng)用，目前由于噴砂工藝生產(chǎn)效率和環(huán)境有著很大的關(guān)系，噴砂磨料的特性已經(jīng)成為在如今的商業(yè)環(huán)境中生存及保持競(jìng)爭優(yōu)勢(shì)的明確要求。

   目前噴砂工藝常用的磨料主要有以下幾種：陶瓷砂、玻璃珠、不銹鋼砂/丸鐵砂、鋯砂、合金微珠、尼龍砂、樹脂砂等，這些磨料中有人造的也有天然的，有便宜的也有貴的。而且在使用中也并不是說一定要用貴的就好，而應(yīng)該根據(jù)噴砂材質(zhì)、需要達(dá)到的噴砂效果的要求，選擇合適的噴砂磨料。