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創(chuàng)建高頻加熱爐之中國(guó)高頻爐中的一點(diǎn)紅-【高氏】引進(jìn)先進(jìn)的技術(shù)打造不一樣的高頻加熱爐，爭(zhēng)取獲得中國(guó)高頻爐中的一點(diǎn)紅，迅速打響自己的品牌，創(chuàng)建自己的效益，創(chuàng)建客戶的效益，打造不一樣的高頻加熱爐，高頻爐的高效節(jié)能！ 熱線電話：１　８?。贰。场。贰。薄。薄。丁。埂。病。啊?劉培 感應(yīng)加熱設(shè)備是產(chǎn)生特定頻率感應(yīng)電流，進(jìn)行感應(yīng)加熱及表面淬火處理的設(shè)備?！　「袘?yīng)加熱表面淬火的應(yīng)用　　一、應(yīng)用：　　承受扭轉(zhuǎn)、彎曲等交變負(fù)荷作用的工件，要求表面層承受比心部更高的應(yīng)力或耐磨性，需對(duì)工件表面提出強(qiáng)化要求，適于含碳量We=0.40～0.50%鋼材。　　二、工藝方法　　快速加熱與立即淬火冷卻相結(jié)合?！　⊥ㄟ^快速加熱使待加工鋼件表面達(dá)到淬火溫度，不等熱量傳到中心即迅速冷卻，僅使表層淬硬為馬氏體，中心仍為未淬火的原來塑性、韌性較好的退火（或正火及調(diào)質(zhì)）組織?！　∪?、主要方法：　　感應(yīng)加熱表面淬火（高頻、中頻、工頻）火焰加熱表面淬火，電接觸加熱表面淬火，電解液加熱表面淬火，激光加熱表面淬火，電子束加熱表面淬火?！　∷?、感應(yīng)加熱表面淬火　　(一）基本原理：　　將工件放在用空心銅管繞成的感應(yīng)器內(nèi)，通入中頻或高頻交流電后，在工件表面形成同頻率的的感應(yīng)電流，將零件表面迅速加熱（幾秒鐘內(nèi)即可升溫800～1000度，心部仍接近室溫）后立即噴水冷卻（或浸油淬火)，使工件表面層淬硬。(如下面動(dòng)畫所示) 　　(二）加熱頻率的選用　　室溫時(shí)感應(yīng)電流流入工件表層的深度δ（mm）與電流頻率f（HZ）的關(guān)系為　　頻率升高，電流透入深度降低，淬透層降低?！　〕Ｓ玫碾娏黝l率有：　　1、高頻加熱：100～500KHZ，常用200～300KHZ，為電子管式高頻加熱，淬硬層深為0.5～2.5mm，適于中小型零件?！　?、中頻加熱：電流頻率為500～10000HZ，常用2500～8000HZ，電源設(shè)備為機(jī)械式中頻加熱裝置或可控硅中頻發(fā)生器。淬硬層深度～10 mm。適于較大直徑的軸類、中大齒輪等。　　3、工頻加熱：電流頻率為50HZ。采用機(jī)械式工頻加熱電源設(shè)備，淬硬層深可達(dá)10～20mm，適于大直徑工件的表面淬火。