聚氨酯保溫板生產(chǎn)線
聚氨酯保溫板生產(chǎn)線主要包括壓型機(jī)、發(fā)泡機(jī)、層壓機(jī)三個部分。在生產(chǎn)時,鋼卷展開進(jìn)入壓型機(jī)壓型后切斷,人工擺放使底板+上板+四廈層壓機(jī)構(gòu)成一個封閉體,再通過車頂機(jī)構(gòu)壓緊,然后PU發(fā)泡機(jī)注入成型。在對兩塊板進(jìn)行現(xiàn)場發(fā)泡注入、并且固化的同時,對另外兩塊板進(jìn)行裝卸,故世進(jìn)二出。
層壓機(jī)包括雙帶機(jī)液壓控制系統(tǒng)和車頂小組,每種版型配送套鋁材封邊塊(配合上下墻板形成密封空間,根據(jù)不同的板型制造加工);熱空氣的溫系統(tǒng)可以加快PU泡沫凝固和熟化時間,成型效果更好。
非連續(xù)型聚氨酯夾芯板層壓機(jī)普通的為米,最長的可以做到 米。每天(小時)的產(chǎn)量在平米左右。鋼板寬度為:-mn,復(fù)合板的厚度 - mm板厚。總功率:大約千瓦,
該機(jī)特點是設(shè)備體積相對于連續(xù)型聚氨酯夾芯板生產(chǎn)線小,價格經(jīng)濟(jì),板面尺寸靈活,適于生產(chǎn)特殊設(shè)計板材和低產(chǎn)量要求,較合適用于構(gòu)建冷庫庚型建筑的聚氨酯
彩鋼夾芯板產(chǎn)。
硬質(zhì)泡沫塑料夾芯鋁箔板連續(xù)生產(chǎn)線是生產(chǎn)上、下面層為壓紋鋁箔,中間夾層為阻燃型聚氨酯、聚異氰脲酸酯設(shè)備,夾芯板規(guī)格為厚度--毫米,寬度 毫米,長度自定。產(chǎn)品主要用于外墻保溫。該生產(chǎn)線也可以生產(chǎn)其他軟面層的夾芯保溫板材。其工作原理為:硬質(zhì)泡沫塑料原液經(jīng)灌注機(jī)計量泵以一定配比送入混合頭混合后均勻澆注在夾芯板底層面材上,并和上層面材一道送入層壓輸送機(jī),在層壓輸送機(jī)上下鏈板間發(fā)泡固化成形;固化成形后的夾芯板材在生產(chǎn)線上經(jīng)兩側(cè)修邊后被自動跟蹤切斷機(jī)按需要切成一定長度的產(chǎn)品。
該生產(chǎn)線由一臺壓紋機(jī)組,二套放料裝置,一套鋁箔預(yù)加熱裝置,一臺發(fā)泡機(jī),一臺移動澆注機(jī),一套貼側(cè)紙裝置,一臺層壓輸送機(jī),一套熱風(fēng)循環(huán)裝置,一套修邊裝置,一臺自動跟蹤切斷機(jī)及輥架等組成。
本設(shè)備用于生產(chǎn)PU保溫板,在國內(nèi)外已經(jīng)得到用戶的認(rèn)可。在鋼結(jié)構(gòu)廠房,住房,超市和公共場所已經(jīng)廣泛應(yīng)用。
PU保溫板與酚醛保溫板的生產(chǎn)工藝相似,發(fā)泡方式及材料成分不同,在外墻外保溫體系中的應(yīng)用范圍有所差異。
、聚氨酯保溫板生產(chǎn)線組成
聚氨酯夾芯板連續(xù)生產(chǎn)線集開卷、切斷對接、覆膜、壓筋/成型、預(yù)熱、發(fā)泡、連續(xù)固化、切割、堆垛、包裝等功能,自動化程度高,性能穩(wěn)定。
板材成型區(qū)域:有上下兩層輥壓成型設(shè)備及快速更換機(jī)構(gòu)組成,可生產(chǎn)各種形狀的板型,滿足客戶多樣化的需求。
發(fā)泡區(qū)域:有聚氨酯高壓發(fā)泡機(jī)、澆注機(jī)、雙履帶層壓機(jī)等設(shè)備組成。
聚氨酯供料發(fā)泡機(jī),設(shè)有電子計量裝置、自動供料系統(tǒng)、保證原料完全按照配比混合、噴灑均勻;雙履帶機(jī) 設(shè)有精確的溫度控制系統(tǒng)和可靠的發(fā)泡工藝,保證板材發(fā)泡均勻、密實、粘接牢固。
鋸切區(qū)域:有隨動鋸切機(jī)和銑邊機(jī)組成,完成板材的定尺切斷。
碼垛包裝區(qū)域:有快速輸送輥道、自動翻轉(zhuǎn)、碼垛、打包系統(tǒng)等設(shè)備組成組成,可以完成板材的輸送、翻轉(zhuǎn)、移動、包裝等功能,提高生產(chǎn)線效率,產(chǎn)品包裝效果好,保證產(chǎn)品在生產(chǎn)、運輸過程無損傷;
自動化控制系統(tǒng):該生產(chǎn)線配有西門子控制系統(tǒng),人性化操作界面便于操作、監(jiān)控,先進(jìn)的計算機(jī)控制,整線參數(shù)調(diào)整方便,有效地保證了生產(chǎn)線穩(wěn)定、高效的運行。該生產(chǎn)線是在消化吸收國外先進(jìn)技術(shù)而設(shè)計的,該生產(chǎn)線運行可靠,自動化程度高,具有國際先進(jìn)水平。
流程簡述:
?。ㄉ喜浚╅_卷→引送→剪切→貼膜→壓筋→輥輪成型↘
鋼板加熱→涂料→層壓機(jī)內(nèi)發(fā)泡、固化、成型→鋸切→翻轉(zhuǎn)、堆垛→成品包裝
?。ㄏ虏浚╅_卷→引送→剪切→貼膜→壓筋→輥輪成型↗