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2)更換鋸片。
8.3軋管廠精整矯直機(jī)
8.3.1精整矯直機(jī)組設(shè)備概述
軋管廠精整工作區(qū)出產(chǎn)線上設(shè)備有兩臺矯直機(jī),首要作用是對來料鋼管進(jìn)行矯直,消除鋼管在軋制、運送、熱處理和冷卻進(jìn)程中發(fā)生的彎曲,使鋼管直度契合有關(guān)央求,一同起到對鋼管歸圓的作用,確保管端及鋼管表面面質(zhì)量。
矯直機(jī)是由意大利1NCE公司制造的,斜輥立式2-2-2型矯直機(jī),由計算機(jī)結(jié)束主動控制。
矯直機(jī)的結(jié)構(gòu)分主機(jī)和輔佐設(shè)備構(gòu)成
8.3.1.1主機(jī)設(shè)備
主機(jī)設(shè)備包括:機(jī)架、主傳動設(shè)備、輥間隔調(diào)整設(shè)備、角度調(diào)整設(shè)備、快開設(shè)備、矯直輥、液壓站和控制系統(tǒng)等。
1機(jī)架:由上下兩部分構(gòu)成,由六根立柱支持。均由鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)成。上部裝有三套間隔調(diào)整設(shè)備、三套角度調(diào)整設(shè)備,出口輥裝有一套快開設(shè)備;下部設(shè)備有三套角度調(diào)整設(shè)備,進(jìn)口、基地輥分別各設(shè)備有一套快開設(shè)備,基地上輥的間隔調(diào)整設(shè)備與下部的離合器由一根傳動軸聯(lián)接結(jié)束矯直機(jī)的撓度調(diào)整。矯直輥設(shè)備在六根立柱基地。
2主傳動設(shè)備:每臺矯直機(jī)都有兩套傳動設(shè)備。分別用于傳動三個上輥和三個下輥,傳動設(shè)備與軋制軸線呈30度角安排。每一套傳動設(shè)備包括一臺電機(jī)、一臺三路減速機(jī)(減速比約1:8)、三個萬向接軸構(gòu)成。
3間隔調(diào)整設(shè)備:由調(diào)整電機(jī)股動蝸輪蝸桿,使調(diào)整絲杠旋轉(zhuǎn),然后股動矯直機(jī)上轉(zhuǎn)鼓上下移動,抵達(dá)調(diào)整輥間隔的目的。調(diào)整基地輥撓度時,離合器閉合,傳動軸股動上下輥一同上下移動,使撓度添加或減少。間隔調(diào)整結(jié)束后,由消除空位液壓缸鎖緊,減少在矯直進(jìn)程中上輥對絲杠的沖擊。
4角度調(diào)整設(shè)備:矯直機(jī)的六個輥都可進(jìn)行角度調(diào)整。分別由液壓馬達(dá)股動絲杠,使絲杠股動轉(zhuǎn)鼓途徑在一個角度方案內(nèi)翻滾。角度調(diào)整結(jié)束后,由每個途徑上的兩個液壓鎖緊缸將途徑角度方位固定。
5快開設(shè)備:在進(jìn)口、基地下輥和出口上輥都裝有快開液壓缸,液壓缸與轉(zhuǎn)鼓途徑相連,可使裝在途徑上的矯直輥敏捷閉合、翻開??扉_設(shè)備有利于鋼管在矯直時順暢咬入,一同可避免鋼管在矯直進(jìn)程中,矯直輥對鋼管端部的碰傷。
6矯直輥:是鋼管矯直的首要東西,由高鉻鋼為資料加工制成,根據(jù)商品綱要,用雙曲線的方法方案輥面曲線。
7液壓站:每臺矯直機(jī)由一臺液壓站供應(yīng)動力,首要用于矯直輥快開設(shè)備、角度調(diào)整設(shè)備和消除空位液壓缸。
8.3.1.2輔佐設(shè)備
輔佐設(shè)備包括進(jìn)口升降輥道、出口升降輥道、接料勾等。
1進(jìn)口升降輥道:由七個運送輥和U型半封閉護(hù)板構(gòu)成,前四個、后三個運送輥分別由一個液壓缸股動連桿使其升降。輥道設(shè)置為升降方法,首要是根絕鋼管在矯直進(jìn)程中輥道對鋼管表面的劃傷。
管子出料:用易降式杠桿系統(tǒng)
步進(jìn)周期:約15sec
跋涉電機(jī):4臺100KW1100rpm直流
平移電機(jī):4臺22KW1600rpm直流
8.2軋管廠精整管排鋸
8.2.1精整鋸切機(jī)組設(shè)備概述
精整鋸切機(jī)組首要由四臺管排鋸及其輔佐設(shè)備構(gòu)成。目的是將定徑后通過冷床冷卻的鋼管進(jìn)行切頭尾、分段,使切后鋼管的定尺長度、管端質(zhì)量契合有關(guān)懇求。精整管排鋸可切開鋼管規(guī)范為:外徑從Φ114.3~340mm;壁厚從4.5~40mm。
四臺管排鋸中有三臺為德國制造,型號為WAGNER1600R的圓盤冷鋸機(jī),另一臺為奧地利制造,型號為KSA1600L的圓盤冷鋸機(jī)。輔佐設(shè)備包括管排輥道、切頭尾擋板、定尺擋板、反轉(zhuǎn)臂、緩沖鏈等。
8.2.1.1鋸切機(jī)組的根柢構(gòu)成
鋸切機(jī)組首要由冷床及下料設(shè)備、主機(jī)和輔佐設(shè)備構(gòu)成
1冷床:為步進(jìn)式,有冷卻均勻、鋼管表面危害小,一同起到鋼管矯直的目的。
冷床結(jié)束設(shè)有水冷槽,當(dāng)鋼管溫度高時,可進(jìn)入水冷槽中進(jìn)行冷卻。
2下料設(shè)備:為了使冷床完畢的鋼管下降到管排收集臺架上,在冷床完畢設(shè)備有下料接料叉,其向兩個方向傾斜。一是可以將鋼管順暢地從接料臺架上滾到接料叉上,二是將鋼管傾斜,把水冷后鋼管內(nèi)的水傾倒?jié)崈?。通過兩級接料叉將鋼管放到管排收集臺架上。
3首要設(shè)備參數(shù)
1)冷床
冷床長:58m
冷床寬:36m
齒數(shù):164個
齒距:350mm
冷床傾角:2.77°
步進(jìn)周期:20秒/支
生產(chǎn)能力:120支/小時Max130支/小時
2)下料設(shè)備
撥叉距離:3m
撥叉數(shù):11個
下落高度:2m
3)冷床動梁電機(jī):
跋涉電機(jī):4臺直流電機(jī)100KW1100rpm
平移電機(jī):4臺直流電機(jī)22KW1600rpm
4主機(jī)包括:鋸牌坊、鋸座、主傳動設(shè)備、進(jìn)給設(shè)備、夾具、鋸片減震設(shè)備、鋸片冷卻設(shè)備、鋸片清屑設(shè)備等。
2主機(jī)小車不能正常升/降
或許要素:1)操作臺操控升/降的開關(guān)為斷開方位
2)齒輪鏈條缺陷
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