工程應用材料及零件失效分析

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 國家有色金屬及電子材料分析測試中心作為我國有色金屬檢測領(lǐng)域的權(quán)威機構(gòu)，專業(yè)從事機械零部件、工程部件等非正常斷裂或腐蝕引起的工程失效分析工作。 失效分析對于提高產(chǎn)品質(zhì)量和防止事故重演特別重要。十幾年來，我們對飛機、潛艇、坦克、大功率內(nèi)燃機、大容量發(fā)電機組、高壓輸電設備、多種重要民用設施進行了失效分析工作，取得了明顯效果

失效分析工作是一個及其復雜的過程，它需要多學科相互交叉。我中心擁有先進的分析檢測裝備，齊全的材料分析檢測方法與標準，經(jīng)驗豐富的專業(yè)技術(shù)隊伍，可以綜合分析和評價有色金屬材料斷裂、腐蝕失效的原因和機理；同時，中心作為獨立的第三方檢測機構(gòu)，出具的報告客觀科學準確公正，不管是對委托方還是其它方而言都是依據(jù)事實和分析測試結(jié)果來分析。

分析手段：

化學分析：重量法，容量法，分光光度法

儀器分析：輝光放電質(zhì)譜、電感耦合等離子體質(zhì)譜，電感耦合等離子體發(fā)射光譜，原子吸收光譜、X-射線熒光光譜、離子色譜、火花直讀光譜、金屬材料中氣體成分分析等。

微觀組織與結(jié)構(gòu)分析：超高壓電子顯微鏡，高分辨透射電子顯微鏡，場發(fā)射掃描電子顯微鏡，掃描電子顯微鏡，分析電鏡，X射線衍射儀，金相顯微鏡

力學與物理性能測試：萬能材料試驗機及高低溫裝置，持久蠕變試驗機，金屬疲勞試驗機，應力腐蝕試驗機，工藝性能試驗，硬度測試，金屬耐候性試驗，金屬耐腐性能測試，金屬涂層機表面測試。

服務案例：中心開展了大量失效分析工作，服務客戶達數(shù)百例，部分案例如下：

1、大型熱電廠換熱器銅管材腐蝕斷裂分析評價；

2、鐵路電力機車銅導線變形失效分析；

3、切諾基汽車分動箱斷裂失效分析；

4、大功率柴油發(fā)動機曲軸及動力箱失效分析；

5、特種功能陶瓷失效分析等；

6、大型制氧機冷箱主冷管微爆穿孔失效分析

7、坦克鑄鋁冷卻風扇斷裂失效分析

8、軍工用氧化鈹事故的應急分析及事故原因分析

9、鐵路電氣化電纜支架及相關(guān)另部件失效分析

10、華北輸電線路支架失效分析

11、內(nèi)燃機車發(fā)動機氣缸失效分析

12、坦克發(fā)動機氣缸蓋失效分析

13、合成纖維生產(chǎn)線送料桿失效分析

14、鏟車用軸斷裂失效分析

15、民用各種供水、供熱設備的管道和各種閥門的失效分析

16、鋁基復合材料斷裂機制的分析

17、油田用鋼絲繩失效原因的分析

18、人體植入材料斷裂失效分析

19、汽車發(fā)動機蓋用鑄造鋁－硅合金斷裂分析，

 20、飛機發(fā)動機解剖分析

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   案例介紹  

大型制氧機冷箱主冷管微爆穿孔失效分析

某煤化工公司的制氧機在啟用不久后出現(xiàn)了冷箱主冷管彎道內(nèi)弧處穿孔失效，給該企業(yè)造成了巨大損失。為防止此類事故再次發(fā)生，針對大型制氧機冷箱主冷管微爆穿孔事故開展了失效分析，成功找到了事故的根源，主要原因是液氧流動死區(qū)干蒸發(fā)形成的有機物結(jié)晶并富集在管壁內(nèi)側(cè)，靜電放電時引起微爆燃燒而穿孔，且失效部位在焊縫處；采用高鎳、錳不銹鋼冷鐵襯套，正是這種材料加速了爆炸燃燒的劇烈程度。建議企業(yè)加強設備運行管理，降低液氧中有機物含量，改進冷鐵類型等措施來防止穿孔事故。

客戶反饋意見及評價：數(shù)據(jù)準確，分析到位，找到了事故的根源，避免類似事故的再次發(fā)生

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那里可以做金屬材料失效分析，失效原因分析。