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公司基本資料信息
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解決方案:
鑒于此我們公司從根本上改變了工菲的意識形態(tài)及思維理念,通過引入RFID電子工菲技術(shù)創(chuàng)造性的設(shè)計出了新一代的工菲產(chǎn)品:用ID卡替代紙菲,用讀卡器替代人手入菲,然后通過系統(tǒng)實時的把數(shù)據(jù)收集上來,再加于分析提供給管理層實時精確的分析報表,管理層通過這些實時數(shù)據(jù)報表可以時實了解一線生產(chǎn)動態(tài),發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)瓶頸,優(yōu)化工序從而縮短生產(chǎn)周期。
縮短了生產(chǎn)周期,直接就減少了企業(yè)開支,降低了生產(chǎn)成本。如一個1000人規(guī)模的企業(yè),某個訂單原本是要3個月的生產(chǎn)周期,但因上了RFID電子工菲系統(tǒng),通過系統(tǒng)找出了生產(chǎn)瓶頸,優(yōu)化工序后,生產(chǎn)周期從3個月減少到2個月,節(jié)省了1個月的生產(chǎn)時間。類似企業(yè)一個月的水電費(fèi)用是6萬,廠房租金是3萬,管理人員工資是60萬,伙食是3萬,其它費(fèi)用3萬,總共加起來就是75萬。從另外一個角度來看就是直接降低75萬的生產(chǎn)成本,從而降低了產(chǎn)品單價,增加了產(chǎn)品的市場競爭力,增加了企業(yè)的利潤。因此企業(yè)在RFID系統(tǒng)上的投資也會在短短的幾個月內(nèi)得到回收。
RFID電子工菲系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)圖示:
提醒設(shè)置主要用來自動提醒用戶某個時間要應(yīng)該做什么,比如說跟單部如果入了一張訂單,IE部同事在打開系統(tǒng)時系統(tǒng)就會提示他有新訂單需要編排工序,之后生產(chǎn)部就會接到系統(tǒng)提醒做生產(chǎn)排期,裁床就會錄入裁床記錄,發(fā)卡,最后車間就會收到提醒“車位排單”
基本設(shè)置:
數(shù)據(jù)字典 部門資料 員工資料 生產(chǎn)線資料 車位資料
工序管理:
工序科目設(shè)置 訂單工序管理 工序優(yōu)化 工序單價 時工單價 工價處理
工序優(yōu)化就是根據(jù)實時數(shù)據(jù)分析結(jié)果去修正標(biāo)準(zhǔn)工序,工序難易系數(shù)等及針對此工序的折合,重新車位排單等動作。
生產(chǎn)管理:
訂單管理 生產(chǎn)排期 車位排單 員工生產(chǎn)記錄
裁床管理:
裁床錄入 裁床修改 扎號修改 刪除床次 裁床報表 裁床查詢 裁床發(fā)卡 卡號回收 卡收發(fā)管理
裁床管理是RFID系統(tǒng)的開始,整個系統(tǒng)確切的說是從這里開始,也是關(guān)鍵技術(shù)之一,裁床發(fā)卡主要是把卡號與訂單,工序,扎號,數(shù)量等信息對應(yīng)起來。裁床發(fā)卡包括發(fā)卡,補(bǔ)發(fā)卡(按扎號,按工序)和重新發(fā)卡等,卡號回收主要是把之前有關(guān)聯(lián)關(guān)系的卡去掉關(guān)聯(lián)關(guān)系使之可以重復(fù)使用??ㄊ瞻l(fā)管理是按訂單統(tǒng)計發(fā)出去多少卡,回收了多少張卡,還在流通多少張卡等,確保ID卡不易丟失。
工菲管理:
條碼入菲 扎號入菲 數(shù)量入菲 條碼扣菲 扎號扣菲 數(shù)量扣菲 時工錄入 時工扣除
保留入菲及扣菲的功能,一個是為了上下兼容,二個是為了有一些必要的扣菲需要。
查詢:
按扎號查菲 按工序查菲 按員工查菲 按顏色查菲 時工查詢 分析報表 件工報表 員工按日期生產(chǎn)匯總報表,員工月生產(chǎn)匯總報表
訂單生產(chǎn)進(jìn)度報表 各工序進(jìn)度報表(生產(chǎn)瓶頸)各色各碼生產(chǎn)進(jìn)度報表
訂單生產(chǎn)率 員工工作效率 勞動力成本分析 訂單產(chǎn)能分析
三、項目實施:
1、 每條生產(chǎn)線都采用又總線結(jié)構(gòu),以確保數(shù)據(jù)的穩(wěn)定傳輸及單點(diǎn)車位線路故障不會影響到其它車位。
2、 每個水晶頭,都會外加壓線扣固定,確保萬無一失。
3、 網(wǎng)絡(luò)全部采用雙屏蔽網(wǎng)線,保證數(shù)據(jù)不受干擾;
4、 服務(wù)器與車間交換機(jī)之間采用雙網(wǎng)路傳輸,兩路網(wǎng)線同時工作時,效率更高,在一根網(wǎng)路出現(xiàn)故障時,另一根可以接著工作不會影響數(shù)據(jù)傳輸。
5、 服務(wù)器采用雙服務(wù)器,一個工作,一個備用,在當(dāng)前工作服務(wù)器出現(xiàn)故障時系統(tǒng)自動無縫切換到備用服務(wù)器,確保任何時刻都不影響生產(chǎn)作業(yè)。
參考資料:
1.一般來說,每年工廠在生產(chǎn)管理上失誤而引致的利潤損失可高達(dá)25%以上!這些直接損失包括飛機(jī)運(yùn)費(fèi)、布料損耗、電費(fèi)、還有無形的客戶信心損失。
在問題發(fā)生的情況下,如能第一時間就能夠處理好的話,那經(jīng)濟(jì)上的損失便可以降到最低。『RFID生產(chǎn)管理系統(tǒng)』系統(tǒng)能夠準(zhǔn)確提供全面的實時生產(chǎn)進(jìn)程和產(chǎn)量數(shù)據(jù),管理人員可以隨時追蹤到每個項目的實時進(jìn)程,防范問題發(fā)生。
2.90%以上的制衣廠仍使用人手蓋章工票為出糧甚礎(chǔ)。而使用條形碼票的千人工廠便會有三至五臺打印機(jī)日夜不停地打印工票。這做成打印機(jī)的機(jī)頭嚴(yán)重勞損并加速縮減了使用壽命,大概幾個月的時間便需購買新的打印機(jī),還有打印用的物料消耗等,長遠(yuǎn)這都是不可輕視的大額開支。
以舊式用人手蓋章工票為例:每張含48項工序的工票紙平均要花0.45元,較新式的計算機(jī)條形碼票紙也要0.18元。而『RFID生產(chǎn)管理系統(tǒng)』使用的工序卡是可以不斷循環(huán)再用,并且俱備實時追蹤功能。每張工序卡定價僅需1.5元,并可獨(dú)立儲存500項工序以上,因此可大大減少所需打印票量,而打印黏貼標(biāo)簽連色帶每張卡的訂價只需要0.026元,而所需的打印時間僅為0.16秒/張。長遠(yuǎn)來說是可以大大減省票紙和打印機(jī)的損耗、打印物料、人力及電費(fèi)等開支。
3.一般的制衣廠,平均二百個車位便需要三個人去點(diǎn)算工票工資??钍捷^復(fù)雜的如時裝或經(jīng)常不停轉(zhuǎn)工序的生產(chǎn)單,差不多50個車位便需要一個人負(fù)責(zé)點(diǎn)算工票。若以一千個車位來估計,前者需要15個點(diǎn)票員,而后者也需要20個點(diǎn)票員,但還未計算數(shù)據(jù)分析員在內(nèi)。
以20個點(diǎn)票員計算:工資每天是20元,每月以26天計,一年便需要花費(fèi)124,800元,這個數(shù)目還未計算其它福利,如食宿、醫(yī)療、勞工保險及其它額外開支。『JB-RFID生產(chǎn)管理系統(tǒng)』能夠?qū)崟r直接自動計件計量,不但免除人為錯誤,最重要的是可以節(jié)省點(diǎn)票員的龐大開支。
4.人手點(diǎn)票存在錯誤及???的情況。
以人手點(diǎn)票仍會存在錯誤及可能有???的情況?!?span lang=*********EN-US*********>JB-RFID生產(chǎn)管理系統(tǒng)』能追蹤所有工人的工序卡,這能有效地防止人為錯誤。丟票、補(bǔ)票等的情況已變成過去。
5.現(xiàn)時工廠的運(yùn)作仍要化五至六個小時或一天時間后才可追蹤到實際的生產(chǎn)進(jìn)程和數(shù)據(jù)。
時間就是金錢,分秒必爭,要爭取主導(dǎo),就要由過往無奈的被動變?yōu)橹鲃樱?span lang=*********EN-US*********>
『RFID生產(chǎn)管理系統(tǒng)』提供實時的追蹤功能,生產(chǎn)的進(jìn)程和數(shù)據(jù)即查即知,這可以幫助管理層防范問題發(fā)生,就算出現(xiàn)了如人力資源不足或樽頸位等情況,也可以及早調(diào)配工人加班或把貨單作出完善的分配,減除在生產(chǎn)上潛伏的風(fēng)險,管理人員不但可以減輕壓力,還可將精神專注在質(zhì)量控制上,提高整體的生產(chǎn)效率!
6.現(xiàn)時市場上的現(xiàn)存系統(tǒng)無法提供足夠數(shù)據(jù),工人的技能參次,難以真實地評估工人的生產(chǎn)效率。
除原材料成本之外,勞工成本是最昂貴和最難管理。為了不影響工資的安排,有必要評估員工的工作效率。『RFID生產(chǎn)管理系統(tǒng)』提供不同的報表,詳細(xì)記錄每個工人在每度工序的工作效率,管理人員可因應(yīng)這些數(shù)據(jù)作出評估。
7.正確的產(chǎn)品選擇!
選擇正確和合適的產(chǎn)品是管理人員的重要決策,『RFID實時生產(chǎn)管理系統(tǒng)』系統(tǒng)是目前制衣車間生產(chǎn)線唯一的一套具備實時監(jiān)控能力的管理系統(tǒng),我們相信選擇具備實時監(jiān)控功能的系統(tǒng),才會是最有成效、最有遠(yuǎn)見的選擇!