固體尿素或硝銨(硝銨磷等)加熱熔融后成為熔融液,也可以直接使用蒸發(fā)濃縮后的熔融液。在熔融液中加入相應的磷肥、鉀肥、填料及添加劑制成混合料漿。混合料漿送入高塔造粒機進行噴灑造粒,通過造粒機噴灑進入造粒塔的造粒物料,在從高塔下降過程中,與從塔底上升的氣體阻力相互作用,與其進行熱交換后降落到塔底,落入塔底的顆粒物料,經(jīng)篩分表面處理后得到顆粒復合肥料。
主要設備包括三部份:一是塔體。造粒塔是高塔造粒生產(chǎn)顆粒復合肥料的主要設備,造粒塔的主要作用是復合肥在塔內(nèi)進行結晶、冷卻熱交換。造粒塔的直徑與高度是設備的主要指標,它與產(chǎn)品的生產(chǎn)能力及品質(zhì)密切相關。二是造粒設備。造粒機根據(jù)需要可以滿足復合肥造粒對各種料漿的要求,特別是對中、低氮品種復合肥的造粒具有非常優(yōu)良性能;三是反應釜。混合反應釜主要作用是將物料在設備內(nèi)進行充分攪拌混合均勻,達到制備流動性能好的混合料漿目的。
另外,原料的預處理、螯合和添加各種制劑也是提高肥效的有效途徑。對原料進行預處理后再制備的混合料漿,無論是粘度、流動性以及料漿的結晶性能都有很大的改善,能夠更好地造粒生產(chǎn)和提高產(chǎn)品品質(zhì)。通過螯合來避免在生產(chǎn)的過程中某些養(yǎng)分的流失和產(chǎn)生不良副反應,并使重要的養(yǎng)分獲得保護,提高肥效,降低成本。
工藝特點
與常用的復合肥料制造工藝相比,高塔造粒工藝具有以下優(yōu)點:
(1)、直接利用尿素或硝銨熔體,省去了尿素熔體的噴淋造粒過程,以及固體尿素的包裝、運輸、破碎等,簡化了生產(chǎn)流程。
(2)、造粒工藝充分利用圓熔融尿素或硝銨的熱能,物料水分含量很低,無需干燥過程,大大節(jié)省了能耗。
(3)、生產(chǎn)中合格產(chǎn)品顆粒百分含量很高,因此生產(chǎn)過程中返料量幾乎沒有。
(4)、操作環(huán)境好,無三廢排放,屬清潔生產(chǎn)工藝。