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1、溶劑處理合格后的光伏支架放在烘干受料臺(tái)架上,將光伏支架齊頭一側(cè)放在鋅鍋前側(cè)和第二個(gè)磁力輥前側(cè)成直角擺平;彎度較大的管放在后面或者矯直后放在受料架上。
2、烘干炕主要作用是把光伏支架表面的水份烘干,另一方面是提升光伏支架本身的溫度,防止濺鋅傷人,也不帶走鋅鍋內(nèi)的熱能,促使鋅鐵合金層的加快生成。
3、烘干炕溫度為80℃~180℃,光伏支架的干燥時(shí)間為3~7分鐘,也可根據(jù)光伏支架的規(guī)格、壁厚不同掌握烘干溫度;干燥工要隨時(shí)檢查光伏支架的干燥程度,防止時(shí)間不足進(jìn)入鋅液中濺鋅傷人;烘干時(shí)不要超溫,防止把溶劑烘焦。{長}
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6、根據(jù)鍍鋅光伏支架規(guī)格更換同規(guī)格的風(fēng)環(huán),風(fēng)環(huán)不能用其它規(guī)格代替。
7、外吹風(fēng)環(huán)在無風(fēng)條件下禁止鍍鋅管通過,以免造成風(fēng)孔堵塞,影響外吹的質(zhì)量。
8、要經(jīng)常檢查外吹環(huán)內(nèi)是否清潔,是否有掛鋅,鍍鋅管外表面是否光滑,有無劃傷;磁輥表面、鏈條是否掛鋅,如有掛鋅要及時(shí)清理。
9、引上輥道由于無磁力輥,鋅層又沒有固牢,鋅層表面最容易劃傷,引上輥速度要和磁力輥速度匹配好。{長}
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7、向鋅鍋內(nèi)加鋅時(shí),鋅錠要先預(yù)熱,加鋅時(shí)決不允許一捆捆加鋅,加鋅每次最多不多于五塊,應(yīng)將鋅錠縱向貼向鋅鍋壁面緩緩劃下,以免沖擊損壞鋅鍋和濺出大量鋅傷人;鋅液內(nèi)嚴(yán)禁鐵類物質(zhì)掉入,以防產(chǎn)生大量鋅渣。
8、熔鋅時(shí)應(yīng)緩慢加熱,不可燒急火,否則會(huì)有損鍍鋅鍋的壽命,而且有大量的鋅蒸汽揮發(fā)出來。這種有害氣體被人體吸入過量后,會(huì)患一種“鑄工熱”的病癥。在熔鋅過程中,一旦鋅已具有較高溫度切不可用手去撥動(dòng)鋅塊,以免灼傷,應(yīng)采用適當(dāng)?shù)墓ぞ呷軇?dòng)它。{長}
9、要定時(shí)清出鋅液表面的好的。刮灰時(shí)應(yīng)輕輕在鋅液表面上用刮灰板刮拭,不能攪動(dòng)得太厲害,以免好的揚(yáng)起,刮灰板不應(yīng)與正在浸鋅或出管時(shí)的光伏支架相碰,以免軋住出現(xiàn)人身事故或設(shè)備事故。
10、爐前地面上的鋅塊、碎鋅、鍍鋅時(shí)帶出的鋅、光伏支架流到外面的鋅要隨時(shí)回收回鍋,以減少鋅鍋的熱損失。