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公司基本資料信息
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1、 表面平滑、美觀、達(dá)鏡面效果;
2、無溶劑、無氣味、無污染、無毒;
3、具有耐酸、耐堿,耐化學(xué)品等性能;
4、對潮氣、鹽霧、油類及有機(jī)溶劑都有良好的抗性;
5、 耐磨、耐壓、耐沖擊、耐高溫、防水、有一定的彈性;
6、面層施工一次成型,快速方便。
1、無溶劑型,雙組份,實(shí)色,亮光或啞光;
2、常規(guī)厚度:1mm ,2mm ,3mm;
3、一般使用年限:1mm:8年,2mm:10年,3mm:15年。
1、 GMP制藥廠、醫(yī)院等無塵菌室、精密機(jī)械、微電子制造廠、機(jī)械及化學(xué)綜合性能要求高的區(qū)域;
2、無塵車間、電子廠、食品廠、冷藏室、冷凍室;
3、航天、航空等無塵無菌的高度特殊化的場所,也可用于學(xué)校、辦公室、家庭等地。
(一)。施工前提條件
1、施工時(shí)現(xiàn)場環(huán)境條件:溫度在10℃以上,相對濕度應(yīng)低于85%,盡量選擇從施工到涂膜完全硬化期間,應(yīng)把門、窗關(guān)緊,縫隙與透風(fēng)處用護(hù)面膠帶封好,防止粉塵吹入污染加工區(qū)。
2、夏季因昆蟲對色彩非常敏感,尤其在涂抹硬化前,施工前要噴灑殺蟲劑。
3、為了防止施工邊緣部分沾污及加工處保持完全直線(或與不涂部分的界限)應(yīng)貼好護(hù)面膠帶。
4、嚴(yán)禁交叉施工(包括工藝隔藝隔層內(nèi))嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場。
5、搬運(yùn)到施工現(xiàn)場的材料,務(wù)必放在能夠避免風(fēng)、雨及陽光自射的地方。并做好防火安全措施。
6、基層檢查及處理。基層檢查包括混凝土含水率的測定、平整度的測定、強(qiáng)度的測定。平整度、強(qiáng)度測定較為簡便,而含水率對涂膜的影響很大。含水率的測定有以下幾種方法:a)塑料薄膜法(ASTM4263):把45cm×45cm塑料薄膜平放在混凝土表面,用膠帶紙密封四邊16小時(shí)后,薄膜下出現(xiàn)水珠或混凝土表面變黑,說明混凝土過濕,不宜涂裝。b)無線電頻率測試法:通過儀器測定傳遞、***透過混凝土的無線電波差異來確定含水量。c)氯化鈣測定法:測定水分從混凝土中逸出的速度,是一種間接測定混凝土含水率的方法。測定密封容器中氯化鈣在72h后的增重,其值應(yīng)≤46.8g/m2。
7、混凝土含水率應(yīng)小于9%,否則應(yīng)排除水分后方可進(jìn)行涂裝。排除水分的方法有以下幾種: a)通風(fēng):加強(qiáng)空氣循環(huán),加速空氣流動(dòng),帶走水分,促進(jìn)混凝土中水分進(jìn)一步揮發(fā)。b)加熱:提高混凝土及空氣的溫度,加快混凝土中水份遷移到表層的速率,使其迅速蒸發(fā),宜采用強(qiáng)制空氣加熱或輻射加熱。直接用火源加熱時(shí)生成的燃燒產(chǎn)物(包括水),會(huì)提高空氣的霧點(diǎn)溫度,導(dǎo)致水在混凝土上凝結(jié),不宜采用。c)降低空氣中的露點(diǎn)溫度:用脫水減濕劑、除濕器或引進(jìn)室外空氣(引進(jìn)室外空氣露點(diǎn)低于混凝土表面及上方的溫度)等方法除去空氣中的水汽。
1、素地處理:依素地狀況做好清理、打磨、修補(bǔ)、除塵;
2、封閉底漆:采用滲透性及附著力特強(qiáng)環(huán)氧底漆滾涂一道,增強(qiáng)表面附著力;
3、抗壓中涂:將抗沖擊、耐重壓的自流平環(huán)氧中涂,采用專用鏝刀將其均勻涂布;
4、環(huán)氧批土:依現(xiàn)場實(shí)際情況的需要進(jìn)行涂裝自流平批土,要求達(dá)到平整無孔洞;
5、自流平面漆:用自流平型環(huán)氧面漆均勻涂裝一道,完工后使整體地面光亮潔凈,顏色均勻,無空鼓;
6、施工完成:24小時(shí)后方可上人,72小時(shí)后方可重壓。(以22℃為準(zhǔn),低溫開放需要適度延長時(shí)間)。
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