斷帶倒帶檢測(cè)裝置

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倒帶斷帶保護(hù)裝置,機(jī)械加工的生產(chǎn)廠家,輸送機(jī)械技術(shù)力量雄厚,工藝流程精湛,產(chǎn)品已涵蓋到塑料模具,沖壓模具等多個(gè)領(lǐng)域,輸送機(jī)械各項(xiàng)性能指標(biāo)處于國內(nèi)領(lǐng)先水平

帶式輸送機(jī)倒帶斷帶保護(hù)裝置主要包括以下部分：膠帶反轉(zhuǎn)檢測(cè)裝置、配重 (拉緊裝置）限位檢測(cè)裝置、電動(dòng)裝置和倒帶斷帶自鎖裝置、電控箱等。倒帶斷帶檢測(cè)裝置具有檢測(cè)帶式輸送機(jī)倒帶和斷帶功能，同時(shí)還具有倒帶斷帶 動(dòng)作報(bào)警及顯示功能，當(dāng)發(fā)生逆止器失效或斷帶時(shí)，在電動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下， 迅速鎖住因膠帶斷裂（或失控）后突然下滑的重、空段膠帶，同觸發(fā)式倒帶斷帶自鎖裝置相比性能更加可靠。它主要適用于向上運(yùn)輸?shù)膸捷斔蜋C(jī)，特別適用于大傾角、大運(yùn)量、長(zhǎng)距離強(qiáng)力型帶式輸送機(jī)。

斷帶倒帶自鎖裝置是帶式輸送機(jī)斷帶保護(hù)領(lǐng)域的最新科研成果。成為目前市場(chǎng)上偏心輪式斷帶斷帶倒帶自鎖裝置的最佳替代產(chǎn)品。 斷帶倒帶自鎖裝置，正常狀態(tài)下，定位性能好，不會(huì)產(chǎn)生誤動(dòng)作。捕皮帶時(shí)，上制動(dòng)閘塊和楔形閘塊和皮帶面接觸，楔形閘塊沿楔形槽滑動(dòng)，逐步縮小兩閘塊和皮帶之間間距，最終將皮帶夾住。

倒帶斷帶檢測(cè)裝置工作原理

倒帶斷帶檢測(cè)裝置由頭部、中部、尾部三個(gè)倒帶檢測(cè)裝置、拉緊裝置限位 檢測(cè)組成。倒帶檢測(cè)安裝于帶式輸送機(jī)頭、中、尾部用于檢測(cè)膠帶倒轉(zhuǎn)， 當(dāng)帶式輸送機(jī)正常運(yùn)行或停止時(shí)，倒帶檢測(cè)不發(fā)出報(bào)警信號(hào)，當(dāng)膠帶斷裂 后，膠帶下滑帶動(dòng)檢測(cè)裝置觸輪倒轉(zhuǎn)，發(fā)出報(bào)警信號(hào)。斷帶檢測(cè)裝置原理 是拉緊裝置上的限位開關(guān)、接近開關(guān)動(dòng)作后，發(fā)出報(bào)警信號(hào)用于檢測(cè)斷帶 事故。自鎖裝置上的接近開關(guān)，用于檢測(cè)倒帶斷帶自鎖裝置是否動(dòng)作。在 電控箱上顯示倒帶斷帶裝置工作狀態(tài)并輸出報(bào)警信號(hào)。

一、 主要結(jié)構(gòu)及安裝位置

1、上制動(dòng)臂和上閘塊 2、限位桿 3、轉(zhuǎn)動(dòng)軸 4、調(diào)節(jié)螺栓 5、限位塊 6、防跑偏立輥 7、楔形閘塊 8、楔形滑槽 9、導(dǎo)軌 10、單向觸發(fā)輥輪 11、扭簧 12、限位鋼板  13、上閘塊固定架 14、調(diào)節(jié)螺栓 15、安裝支架

二、 產(chǎn)品圖片

三、 使用條件

1、 使用環(huán)境溫度-10℃~+40℃；

2、 井下運(yùn)輸巷道瓦斯?jié)舛缺仨氃?%以下；

3、 鋼性架勢(shì)和吊掛式皮帶輸送機(jī)；

4、 皮帶寬度為800~2000mm的上運(yùn)帶式輸送機(jī)；

5、 皮帶輸送機(jī)的傾角： a≥6°;

6、 槽形輥輪槽角：＜60°。

四、 工作原理及性能特點(diǎn)

1、 工作原理：

倒帶斷帶電動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置原理

倒帶斷帶電動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置由電動(dòng)推桿或電磁鐵、電控箱等組成。根據(jù)檢測(cè)裝 置發(fā)出的信號(hào)作出邏輯判斷，電動(dòng)裝置可驅(qū)動(dòng)自鎖裝置上的偏心輥、制動(dòng) 梁連桿機(jī)構(gòu)對(duì)失控的膠帶鎖緊。

倒帶斷帶自鎖裝置結(jié)構(gòu)原理

膠帶倒帶斷帶自鎖裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖如下。如果發(fā)生斷帶或逆止器失效，膠帶下 滑帶動(dòng)偏心輥1轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)驅(qū)動(dòng)裝置動(dòng)作，制動(dòng)梁5在強(qiáng)力簧10和其自身 重力作用下旋轉(zhuǎn)至與偏心輥1平行位置。由于偏心輥1的偏心作用，使閘瓦 與兩側(cè)偏心輥1的間隙逐漸變小，最終迅速將下滑的重段膠帶捕牢固。

2、 性能特點(diǎn)

（1） 楔塊自鎖制動(dòng)皮帶，無需外動(dòng)力。利用皮帶斷帶后產(chǎn)生的下滑力作為制動(dòng)驅(qū)動(dòng)力，使左右兩楔形閘塊自動(dòng)自鎖將下滑的皮帶制動(dòng)，無需外動(dòng)力。

（2） 閘塊與皮帶面接觸，制動(dòng)面大，不傷皮帶。斷帶倒帶自鎖裝置的上閘塊與楔形閘塊平時(shí)與皮帶不接觸，制動(dòng)皮帶時(shí)，皮帶夾持在上閘塊和楔形閘塊之間，與皮帶面接觸，制動(dòng)面大，不會(huì)對(duì)皮帶造成損傷。

（3） 整體式的安裝支架，強(qiáng)度大，安裝方便。采用了整體式的安裝支架，其強(qiáng)度比分體式支架大大增加，安裝時(shí)，采用螺栓固定在兩組輥輪之間的皮帶中間架上。

五、 主要技術(shù)參數(shù)

基本技術(shù)參數(shù)與尺寸

倒帶斷帶自鎖裝置安裝技術(shù)要求

帶斷帶自鎖裝置機(jī)架有無變形，各焊縫有無開焊， 托輥、閘塊靈活情況。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)排除。

搬運(yùn)倒帶斷帶自鎖裝置時(shí)嚴(yán)禁亂摔亂碰，以免機(jī)架變形及零部件損

壞。

各組倒帶斷帶自鎖裝置可沿線均勻布置，也可根據(jù)皮帶機(jī)實(shí)際情況及 傾斜角度每隔一定距離集中布置在膠帶的沿線。（參照配置說明）

倒帶斷帶自鎖裝置安裝在皮帶機(jī)的機(jī)架上應(yīng)平直、不歪斜、不變形。 ?倒帶斷帶自鎖裝置安裝在機(jī)架上必須注意：托輥轉(zhuǎn)向和輸送皮帶的正 常運(yùn)轉(zhuǎn)方向一致，用于盤動(dòng)各輥應(yīng)靈活，無阻滯現(xiàn)象。

?倒帶斷帶自鎖裝置應(yīng)保證動(dòng)作后閘塊6與偏心輥1平行，閘瓦與偏心 輥間隙應(yīng)適當(dāng)。

檢測(cè)裝置安裝

斷帶檢測(cè)裝置

在箱式垂直重錘拉緊裝置上安裝限位開關(guān)（I型）和接近開關(guān)（型號(hào)?. CJT80M-50N1 )，請(qǐng)見安裝示意圖 THD044-ZP。

倒帶檢測(cè)裝置

每條輸送機(jī)安裝3臺(tái)倒帶檢測(cè)裝置，頭部、中部、尾部各一臺(tái)，頭部倒帶 檢測(cè)裝置安裝在第一段范圍與第二段范圍交界處。中部倒帶檢測(cè)裝置安裝 在第三段范圍末尾處。尾部倒帶檢測(cè)裝置安裝在輸送機(jī)尾部。安裝示意圖 THD046-ZP。

自鎖裝置動(dòng)作檢測(cè)

在每對(duì)自鎖裝置上左右各安裝一個(gè)接近開關(guān)（型號(hào)：JD-LJA30M-18N1 )，詳 見圖THD047-ZP，每個(gè)接近開關(guān)需要一個(gè)接線盒。該接線盒需就近安裝在 自鎖裝置附近，以保證接近開關(guān)自帶的電纜可以接入。

3電控箱

電控箱安裝在與自鎖裝置的安裝位置相對(duì)應(yīng)墻壁上，電控箱底部進(jìn)線孔尺 寸為033mm，要求現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)用①25mm金屬軟管與箱體連接。

斷帶倒帶自鎖裝置的產(chǎn)品說明信息可能還不夠細(xì)致和全面，如果您需要更詳細(xì)了解斷帶倒帶自鎖裝置的相關(guān)信息或索取相關(guān)資料，歡迎隨時(shí)與我聯(lián)系！