電動型液壓機

  液壓劈裂機是利用普通物理尖劈原理和液壓傳動原理，將軸向液壓推力變?yōu)闄M向劈裂力的一種裝置。我國是一個石材資源豐富的國家，開采石材往往遇上大塊荒料需要二次解體問題。現(xiàn)行的二次解體方法主要有:手工錘擊破碎法，鉆孔加膨脹水泥脹裂法，爆破藥二次爆破法，挖掘機加液壓錘的沖擊破碎法等。這些方法都存在著一定的缺點，前兩種方法效率非常低，第四種方法雖然效率較高，但是由于設(shè)備費用昂貴，中小企業(yè)難于接受。目前，比較普遍的還是采用爆破藥進(jìn)行二次解體。對于大塊巖石的二次爆破，危險性較大，一是經(jīng)常出現(xiàn)人身傷亡事故;二是由于每年有大量的爆破藥、引線、引爆器在民間流通和使用，管理難度非常大，一旦流失，就會給人民生命財產(chǎn)安全和社會安全帶來隱患;同時還存在環(huán)境污染、資源浪費等問題。因此，有些礦山根本不允許采用爆破藥進(jìn)行二次爆破。探尋一種安全高效、操作簡便、成本低廉的二次解體方法一直是業(yè)內(nèi)人士所關(guān)注的熱點課題。液壓劈裂機的出現(xiàn)解決了這一難題。利用液壓劈裂機進(jìn)行大塊的二次解體，具有傳統(tǒng)方法無法比擬的效率高、成本低、操作簡單、安全可靠等優(yōu)點，且使用效果良好，是一種理想的二次解體設(shè)備

    采用液壓劈裂機對大塊進(jìn)行二次解體時，首先，要檢查設(shè)備各部位是否安裝完畢，各連接部位是否牢固可靠，設(shè)備各部件是否正常。然后按如下步驟操作:

    1用鑿巖機在巖石上鉆孔，鉆孔直徑取決于液壓劈裂機楔塊組件工作部分的外徑大小，而楔塊組件的大小取決于現(xiàn)場的巖石大小，巖石體積較大，選用大直徑楔塊組件，還可小直徑多孔，巖石體積較小，選用小直徑楔塊組件。鉆孔深度一般為500mm。鉆孔時注意，礦石鉆孔的方位應(yīng)垂直于孔所在的表面，孔的大小應(yīng)與劈裂器的直徑相適應(yīng)，鉆孔的深度比楔塊組件插人長度深110一150mm。嚴(yán)禁打斜孔和淺孔，不應(yīng)在受力不好的位置打孔。

    2將劈裂器插人孔中，根據(jù)需要適當(dāng)調(diào)整劈裂方向。

    3啟動泵站。

    4控制換向閥，使活塞伸出，進(jìn)行劈裂，待巖石裂開一個很小細(xì)紋后，換向閥換向，活塞桿及內(nèi)楔塊縮回，轉(zhuǎn)動劈裂器，使其與開始的裂紋方向轉(zhuǎn)一個角度，然后進(jìn)行再次劈裂，這樣可以將一塊巖石解體為多塊。

    多塊劈裂法

    液壓劈裂機用于大批量劈裂時，須配用鑿巖機打孔，以先分割大料。鑿巖機打孔時，每臺液壓劈裂機需配二臺，以提高液壓劈裂機的生產(chǎn)效率。在預(yù)先鉆好的孔內(nèi)放人單頭液壓劈裂器，啟動電機，當(dāng)液壓缸活塞桿推動楔塊向下運動時，注意觀察，當(dāng)看到石材沿孔口出那裂紋時(也可以從壓力表上觀察，當(dāng)壓力升高到一定值咐突然卞降)換向閥換向，這時楔塊反向運動，當(dāng)其復(fù)位后將劈裂器轉(zhuǎn)動一個角度，重復(fù)上述劈裂過程，這樣可以在一個孔內(nèi)進(jìn)行多方向劈裂，將石材劈裂成多塊，減少鉆孔的工作量。

    結(jié)束論

    我國石材產(chǎn)量占世界第一位，在礦山開采中需要對大量的大塊巖石進(jìn)行二次解體。石材的劈裂，向來依靠石匠手工敲鑿，不僅效率低，而且勞動強度大。液壓劈裂機用于巖石進(jìn)行二次解體，成本低、再創(chuàng)造的產(chǎn)值高，很好地解決了石材二次解體難題。由于大部分巖石的抗壓強度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于其抗拉強度和抗剪強度，其比值大約為10:1。因此，從內(nèi)部劈裂大塊巖石，是最省力的方法之一。液壓劈裂機結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、安全可靠、劈裂速度快、效率高、成本低、經(jīng)濟效益和社會效益顯著。使用證明該機完全可以取代爆破藥的二次爆破，是大塊巖石二次解體的理想方法之一。