供應碾金機質優(yōu)價廉性能穩(wěn)定節(jié)能環(huán)保
近年來,浮選工藝被廣泛用于褐鐵礦選礦,鉛鋅礦選礦設備,銅礦懸空及鉬礦的選礦工藝中,而在科技不斷發(fā)展的今天,浮選工藝在金礦選礦中也得到了廣泛的應用,這就要用到金礦的專用選別設備。如何利用碾金機進行浮選工藝呢?下面就由新鑫礦山設備廠的專家為我們詳細介紹碾金機在浮選工藝中的應用方法:
據調查,我國80%左右的巖金礦山采用浮選法選金,產出的精礦多送往有色冶煉廠處理。由于氰化法提金的日益發(fā)展和企業(yè)為提高經濟效益,減少精礦運輸損失,近年來產品結構發(fā)生了較大的變化,多采取就地處理(當然也由于選冶之間的矛盾和計價等問題,迫使礦山就地自行處理)促使浮選工藝有較大發(fā)展,在黃金生產中占有相當的重要地位。通常有優(yōu)先浮選和混合浮選兩種工藝。近年來在工藝流程改造和藥劑添加制度方面有新的進展,浮選回收率也明顯提高。據全國40多個選金廠,選黃金設備浮選工藝指標調查結果表明,硫化礦浮選回收率為90%,少數高達95%~97%;氧化礦回收率為75%左右;個別的達到80%~85%。
近年來,浮選工藝流程的革新改造以及科研成果很多,效果明顯。階段磨浮流程,重—浮聯(lián)合流程等,是目前我國浮選工藝發(fā)展的主要趨勢。如湘西金礦采用重—浮聯(lián)合流程,利用進行階段磨礦階段選別,獲得較好指標,回收率提高6%以上;焦家金礦、五龍金礦、文峪金礦、貴州天柱,東闖金礦等也取得一定的效果。又如新城金礦,原流程為原礦直接浮選,由于含泥較高(礦石本身含泥高,再加采礦尾砂膠結充填強度不夠,帶入部分泥砂)使選礦指標連續(xù)下降。經考查試驗,采用了泥砂分選工藝流程,回收率由93.05%提高到95.01%,精礦品位135g/t提高到140g/t,穩(wěn)定了生產。金廠峪金礦由于原礦品位逐年下降,因此使浮選指標降低,經與沈陽黃金學院等單位合作試驗研究采用分支浮選工藝,提高了浮選指標和精礦品位。這一科研成果(于1988年1月黃金總公司通過了技術鑒定),為浮選工藝改造得到了新的啟示。當然,浮選法和其他方法一樣不是萬能的,不可能對所有含金礦石都有效,主要還要考慮礦石性質,在選擇工藝流程時,需進行多方面的論證和試驗。
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