簡介
也被稱為滾筒干燥設(shè)備或圓筒烘干機(jī),是礦業(yè)設(shè)備中應(yīng)用最普通且廣泛的一種干燥設(shè)備。適于干燥金屬和非金屬礦的磁、重、浮精礦及水泥工業(yè)的粘土和煤礦工業(yè)的煤泥等。它的特點(diǎn)是生產(chǎn)率高,操作方便。
轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的分類
根據(jù)干燥介質(zhì)與濕物料之間的傳熱方式分為直接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)(干燥介質(zhì)與濕物料直接接觸傳遞熱量)和間接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)(干燥所需熱量由筒壁間接傳遞給濕物料)兩種。間接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)傳遞效率低及結(jié)構(gòu)復(fù)雜等原因,很少選用,在此不做介紹。
直接傳熱,按照干燥介質(zhì)與物料流動(dòng)的方向,又分為順流和逆流兩種。
直接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的主體部分為一個(gè)與水平線略呈傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。圓筒由齒輪傳動(dòng),轉(zhuǎn)速一般為2~6r/min,圓筒的傾斜度與其長度有關(guān),通常介于1°~5°之間。物料從轉(zhuǎn)筒較高的一段送入,與熱空氣接觸,隨著圓筒的旋轉(zhuǎn),物料在重力的作用下流向較低的一端被干燥而排出。由于干燥機(jī)處于負(fù)壓條件下工作,進(jìn)料及排料端均采用密封裝置以免漏風(fēng)。
烘干機(jī)工作原理
干燥的濕物料由皮帶輸送機(jī)或斗式提升機(jī)送到料斗,然后經(jīng)料斗的加料機(jī)通過加料管道進(jìn)入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角,以便物料順利流入干燥器內(nèi)。干燥器圓筒是一個(gè)與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。物料從較高一端加入,載熱體由低端進(jìn)入,與物料成逆流接觸,也有載熱體和物料一起并流進(jìn)入筒體的。隨著圓筒的轉(zhuǎn)動(dòng)物料受重力作用運(yùn)行到較底的一端。濕物料在筒體內(nèi)向前移動(dòng)過程中,直接或間接得到了載熱體的給熱,使?jié)裎锪系靡愿稍?,然后在出料端?jīng)皮帶機(jī)或螺旋輸送機(jī)送出。在筒體內(nèi)壁上裝有抄板,它的作用是把物料抄起來又撒下,使物料與氣流的接觸表面增大,以提高干燥速率并促進(jìn)物料前進(jìn)。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經(jīng)干燥器以后,一般需要旋風(fēng)除塵器將氣體內(nèi)所帶物料捕集下來。如需進(jìn)一步減少尾氣含塵量,還應(yīng)經(jīng)過袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放。?
技術(shù)參數(shù)
型號(hào)(mm)
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傾斜度(%)
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轉(zhuǎn)速(r/min)
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進(jìn)氣溫度(℃)
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功率(kw)
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生產(chǎn)能力(t/h)
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重量(t)
|
Ф600×6000
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3-5
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3-8
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≤700
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3
|
0.5-1.5
|
2.9
|
Ф800×8000
|
3-5
|
3-8
|
≤700
|
4
|
0.8-2.0
|
3.5
|
Ф800×10000
|
3-5
|
3-8
|
≤700
|
4
|
0.8-2.5
|
4.5
|
Ф1000×10000
|
3-5
|
3-8
|
≤700
|
5.5
|
1.0-3.5
|
5.6
|
Ф1200×10000
|
3-5
|
3-8
|
≤700
|
7.5
|
1.8-5
|
14.5
|
Ф1200×12000
|
3-5
|
3-8
|
≤700
|
11
|
2-6
|
14.8
|
Ф1500×12000
|
3-5
|
2-6
|
≤800
|
15
|
3.5-9
|
17.8
|
Ф1800×12000
|
3-5
|
2-6
|
≤800
|
18
|
5-12
|
25
|
Ф2200×12000
|
3-5
|
1.5-6
|
≤800
|
18.5
|
6-15
|
33
|
Ф2200×14000
|
3-5
|
1.5-6
|
≤800
|
20
|
8-15
|
41
|
Ф2200×18000
|
3-5
|
1.5-6
|
≤800
|
22
|
10-18
|
53.8
|
Ф2200×20000
|
3-5
|
1.5-6
|
≤800
|
30
|
12-20
|
56
|