電氣柜自動生產(chǎn)線主要組成
開卷機、校平送料一體機、液壓沖孔、成型主機、定尺切斷、收料臺、電器控制等系統(tǒng)組成。
電氣柜自動生產(chǎn)線主要參數(shù)
操作系統(tǒng):觸模大屏
控制方式:PLC
傳動模式:齒輪獨立傳動
材料規(guī)格:Q235
生產(chǎn)速度:0-18m
切斷方式:液壓切斷
總電機功率:35.5kw
切斷尺寸公差:≤ ±0.5mm(長≤3000mm)
切斷模具材質(zhì): Cr12MoV
氣源:0.5m3/Min;壓力為0.7MPa
設(shè)備功能簡介:
我公司研發(fā)的電氣柜立柱成型生產(chǎn)線為一次冷彎成型設(shè)備。
設(shè)備組成主要包括:放料裝置、校平裝置、自動送料裝置、連續(xù)沖孔裝置、冷彎成型主機、定尺切斷裝置、自動收料裝置、電氣控制系統(tǒng)等部件組成;
主要功能:材料校平、伺服自動沖連續(xù)密集孔、冷彎成型、自動點焊、自動下料、自動鉆孔等。
自動化生產(chǎn)線優(yōu)點:
1、高度的自動化程序,減少人工操作;
2、工作效率高,提高企業(yè)產(chǎn)能;
3、整個工藝的生產(chǎn)流程穩(wěn)定,提高產(chǎn)品的品質(zhì)和一致性;
4、大批量生產(chǎn),降低了企業(yè)生產(chǎn)成本。
電氣柜立柱生產(chǎn)線工藝流程:
帶鋼上料→鋼卷放料→材料校平→高精度伺服送料→沖床組合式模具沖孔→高精度冷彎成型→自動焊接(立柱)→切斷→收料→電氣控制系統(tǒng)
生產(chǎn)線主要技術(shù)參數(shù):
材料規(guī)格:Q235冷軋帶鋼
材料厚度:1.5mm/2.0mm
生產(chǎn)速度:0-8米/分鐘(根據(jù)用戶需求定制)
生產(chǎn)規(guī)格:長度自由設(shè)定(可定制)
電壓參數(shù):380V/415V,50Hz, 3相
氣源:0.5m3/Min;壓力為0.7MPa
液壓油型號:46#液壓油
齒輪油型號:18#齒輪油
軋輥材質(zhì):Cr12數(shù)控加工;淬火處理,硬度達(dá)HRC58°-60°
驅(qū)動電機:變頻電機驅(qū)動
總電機功率:約28kw(不含焊接部分)
切斷模具材質(zhì):Cr12MoV
傳動模式:龍門式+獨立傳動齒輪箱
切斷方式:液壓切斷
切斷尺寸公差:≤ ±0.5mm(長≤1000mm)
操作系統(tǒng):觸摸屏人機界面操控
電氣控制:三菱PLC程序控制
占地空間: 28*3*3米(長×寬×高)