汽車(chē)車(chē)廂板冷彎成型設(shè)備
根據(jù)市場(chǎng)的需求,集多年生產(chǎn)冷軋?jiān)O(shè)備經(jīng)驗(yàn),我們可為您的需要,設(shè)計(jì)提供不同規(guī)格和型號(hào)及配置的車(chē)廂板生產(chǎn)線。
1.懸臂式開(kāi)卷機(jī)................. 1臺(tái)
2.進(jìn)料導(dǎo)向裝置..........1套
3.成型主機(jī)......................1臺(tái)
4.點(diǎn)焊系統(tǒng).................. 1套(2臺(tái))
5.跟蹤定尺飛鋸切斷系統(tǒng)..................1套
6.電腦控制系統(tǒng)................... 1套
7.托料架......................... 1套
生產(chǎn)線工藝流程:
開(kāi)卷機(jī)(人工上料)··導(dǎo)向進(jìn)料··冷彎成型主機(jī)··成型后尺寸校正··自動(dòng)焊接··定尺跟蹤自動(dòng)飛鋸切割··成品 托料··合格產(chǎn)品(人工卸料)
生產(chǎn)線主要特點(diǎn):
1.安全性能高——避免了因傳統(tǒng)工藝中剪板、分條、沖孔、折彎等操作工序造成的安全隱患和工傷事故。
2.生產(chǎn)效率高——節(jié)約了多道工序中的人力、和管理環(huán)節(jié),物力,減少了中間操作環(huán)節(jié),比傳統(tǒng)工藝的生產(chǎn)效率能提高5-10倍。
3.自動(dòng)化程度高——plc電腦控制,操作簡(jiǎn)單,不需要人工計(jì)算支架型材的孔距、長(zhǎng)度等尺寸。生產(chǎn)線完全自動(dòng)化,無(wú)需人員干預(yù)。
4.型材精度高——比人工沖孔、折彎生產(chǎn)的型材尺寸精度高,外觀更加統(tǒng)一美觀。