你聽說全自動(dòng)尼龍?jiān)鷰C(jī)嗎?在這種機(jī)器出現(xiàn)之前,一般都是人為用手去實(shí)現(xiàn)線束捆扎,也有半自動(dòng)式的扎帶槽,人為去花時(shí)間把扎帶擺好在卡槽里,再一條線束一條線束的捆扎。在這個(gè)工業(yè)化飛速發(fā)展的時(shí)代,時(shí)間就等于金錢,如果效率上不去,工廠在整個(gè)市場上的競爭力就會(huì)有所下降。如果不是用機(jī)器代替人工的話,那就只能多雇人完成等額的工作量,剛開始的投入成本顯然會(huì)比投入高效率機(jī)器的成本低很多,但是隨著用工難,工價(jià)高的時(shí)代一來,工廠的效率并沒有提升,反而加大了在人力上的資金投入。這樣可想而知會(huì)出現(xiàn)怎樣的后果。
我們走訪了很多工廠,大多都需要一個(gè)工位去穿扎帶、一個(gè)工位去拉緊扎帶、一個(gè)客戶去剪斷扎帶,封頂一個(gè)小時(shí)只能扎450根扎帶,也就是說一個(gè)小時(shí)至少需要三個(gè)工人才能完成450跟扎帶的量。夏天去收穿扎帶還好,如果遇上冬天,遇上趕貨的時(shí)候呢,工人穿久了手會(huì)很痛,時(shí)間久了工人就不愿意做了,所以為什么說工人那么難招就是這個(gè)原因。工人會(huì)罷工但是機(jī)器不會(huì)罷工,幾十萬的人件費(fèi)得不到相應(yīng)的成效,還不如花幾萬錢得到高效率的工作回報(bào)。
全自動(dòng)扎帶機(jī)的出現(xiàn)幫助了很多企業(yè)省下了很多人力和物力,一年下來至少可以幫助企業(yè)剩下幾十萬的人工成本。機(jī)器操作起來非常簡單,只需要一個(gè)人工把要捆扎的產(chǎn)品放在操作臺(tái)上,踩一下腳踏他就自動(dòng)捆扎了。經(jīng)過測試機(jī)器一小時(shí)可以捆扎1500-1800根扎帶,而人工去完成這道工序遠(yuǎn)遠(yuǎn)比不上這個(gè)效率。
實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制的尼龍?jiān)鷰到y(tǒng)可以非常有效地提高生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量,有效地消除工序眾多造成的誤差,更有效地減輕了操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,并且還在一定程度上降低能源與資源的消耗。
我們公司是專業(yè)生產(chǎn)全自動(dòng)尼龍?jiān)鷰C(jī)的,我們擁有有三十家世界五百強(qiáng)行業(yè)設(shè)備使用經(jīng)驗(yàn),大企業(yè)的共同選擇。設(shè)備在生產(chǎn)時(shí)的每一道環(huán)節(jié)都要經(jīng)過嚴(yán)格的質(zhì)檢測序獨(dú)立檢測,確保設(shè)備穩(wěn)定,高效。完善的售前、售中、售后一站式服務(wù)體系,客戶服務(wù)快速對(duì)接,客戶問題及時(shí)解決,定期回訪客戶,售后無憂。我們提倡沒有售后才是最好的售后。所以我們公司短短幾年時(shí)間占領(lǐng)許多行業(yè)的龍頭企業(yè),例如:佛山美的集團(tuán),中山丅CL,青島海爾,中山大洋,臺(tái)達(dá)電子,深圳裕同集團(tuán),上海當(dāng)納利彩印,蘇州明揚(yáng)彩印等國內(nèi)外知名企業(yè)。為企業(yè)解決大量用工之難是益企人的永恒目標(biāo)!