小型鋼筋截斷機廠家

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在我們的現(xiàn)代化社會發(fā)展當中，很多機械被廣泛的運用在每個行業(yè)領域當中，鋼筋截斷機就是如此，利用很多的領域就是建筑行業(yè)，這是一種專業(yè)加工鋼筋的工具，主要用來對鋼筋進行切斷和裁剪的工作，那么鋼筋截斷機的操作安全基本要求有哪些呢？我們看下文當中的介紹。

鋼筋截斷機的操作安全基本要求：

首先，鋼筋截斷機接送料的工作臺面應該跟切刀的下面保持水平，而且工作臺的長度也可以根據(jù)加工材料的長度來確定，在啟動之前，大家需要檢查并且確定切刀沒有裂紋，刀架螺栓也要牢固，防護罩也牢靠，這樣才能用手轉動皮帶輪，檢查齒輪的嚙合間隙，從而調整切刀間隙。

鋼筋截斷機被使用于很多的領域當中，比如房屋建筑、橋梁、隧道、電站、大型水利工程當中，能夠在短時間內(nèi)切斷鋼筋，提高工作效率。使用鋼筋截斷機的好處很多，這里的鋼筋截斷機具有重量輕、能耗少的、工作可靠等優(yōu)點，使用我們的鋼筋截斷機，您可以提高工作的安全性，在工廠作業(yè)當中更好地保護員工的人身安全，減少意外事故的發(fā)生。

影響鋼筋截斷機效率的因素

　還有一些情況也能導致鋼筋截斷機運行效率不佳，如工地范圍內(nèi)機械轉移的臺時及自行式機械轉移時所需的運載牽引工具，配套機械相互影響所損失的時間及停車場至工作地點超定額運距所需的時間，施工初期限于條件所造成的效率差及結尾時工程量不飽滿所損失的時間，因供電、供水故障及水電線路的移動檢修而發(fā)生的運轉中斷。

　此外，不同廠家生產(chǎn)出來的鋼筋截斷機本身在結構和性能方面也存在著一定的差距，這就會導致一些設備在加工鋼筋時，表現(xiàn)出來的性能有好有差，相應的設備運轉效率自然也會有的高一些，有的低一些。

鋼筋截斷機的操作原理：

　鋼筋截斷機電動機通過皮帶傳動增速，使調直筒高速旋轉穿過調直筒的鋼筋被調直，并由調直模清除鋼筋表面的銹皮；由電動機通過另一對減速皮帶傳動和齒輪減速箱，一方面驅動兩個傳送壓輥，牽引鋼筋向前運動，另一方面帶動曲柄輪，使錘頭上下運動。當鋼筋調直到預定長度，錘頭錘擊上刀架，將鋼筋切斷，切斷的鋼筋落入受料架時，由于彈簧作用，刀臺又回到原位，完成一個循環(huán)。

  在對鋼筋進行切割的時候，我們通常會使用專業(yè)的切割工具——鋼筋截斷機，然而因為對其不了解，現(xiàn)實生活中總是會出現(xiàn)操作失誤的現(xiàn)象，這就導致我們不得不正視這個問題，那么應該如何正確操作鋼筋截斷機呢？下面就讓我們一起了解一下吧。{精}

  在使用鋼筋截斷機的時候，我們應該保持接送鋼筋的工作臺面和切刀的下部在同一水平位置，當然，工作臺本身的長度可以根據(jù)我們要加工的材料的長度進行確定。在啟動設備之前，我們應該對設備的切刀進行檢查，確保切刀本身沒有裂紋，固定刀架的螺絲也都固定好，外邊的防護罩也應該非常牢靠，在確保切刀無誤之后，應該對皮帶輪進行檢查。

  在啟動鋼筋截斷機之后，應該先讓設備空轉幾圈，在其空轉的過程中，我們應該檢查各個傳動部分和設備的軸承，確保其運轉正常之后，我們便可以進行正常的作業(yè)。當然，在這期間，如果設備沒有達到額定的正常轉速，我們是不能夠直接切割鋼筋的，只有鋼筋截斷機達到正常轉速之后，我們才可以進行切料工作，在進行切割鋼筋工作的時候，應該使用切刀的中部和下部，緊緊地握住鋼筋，以將鋼筋迅速地投入到切刀的刃口處，握住鋼筋的人應該在固定刀片的一側，緊緊固定住鋼筋的目的是防止鋼筋彈出傷到周圍的人。

  在同時切割多根鋼筋的時候，應該確保其總的橫截面在規(guī)定范圍內(nèi)，不允許切割直徑和強度超過鋼筋截斷機的允許切割范圍的鋼筋。

  在設備運轉的時候，不能夠用手去清除切刀周圍的雜物和垃圾，在鋼筋來回擺動的范圍內(nèi)不能夠有非專業(yè)人員停留。