紙板微波干燥設(shè)備

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微波性能與優(yōu)點

微波加熱與傳統(tǒng)的加熱方法相比有很大的區(qū)別，傳統(tǒng)加熱方法是依靠熱源，通過輻射、傳導(dǎo)、對流等途徑，首先使物體的表面加熱，然后經(jīng)熱傳導(dǎo)，使內(nèi)部的溫度由表及里逐步升高。大多數(shù)物體內(nèi)的熱量傳遞速度很慢，如橡膠材料，因此達(dá)到物體整體加熱需很長時間。同時容易造成物體加熱的不均勻性，影響加熱物體的質(zhì)量，甚至改變加熱物體的色澤、營養(yǎng)成分和物化性能，而微波加熱具有獨特的加熱方式- 物料整體加熱，因此微波加熱具有以下優(yōu)點：

1、    穿透性加熱，加熱速度快，均勻加熱。其穿透的距離，在理論上與電磁波波長同數(shù)量級。因此宏觀上表現(xiàn)為加熱速度快，均勻性好，物體色澤，成份保持不變。微波加熱是使用使被加熱物體本身成為發(fā)熱物體，稱之為整體加熱方式，不需要熱傳導(dǎo)的過程，因此能在短時間內(nèi)達(dá)到均勻加熱。微波加熱時物體各部位不論形狀如何，通常都能均勻滲透電磁波，以產(chǎn)生熱量，因此介質(zhì)材料加熱的無效性大大改善。微波加熱與高頻加熱相比較不需在設(shè)計適合物形狀的電極，所發(fā)不論何種開頭的物體都能做到均勻加熱，這一點對提高產(chǎn)品質(zhì)量很有利。

2、    選擇性加熱，節(jié)能高效。微波對不同介質(zhì)特性的物料有不同的作用，這一點對干燥加工特性很有利，因為水分子對微波的吸收效果好，所以含水量高的部位吸收微波功率多，只對能吸收微波能的物體直接加熱，對爐體、爐腔內(nèi)空氣幾乎不加熱，且微波加熱時，被加熱物料一般都是放在用金屬制造的加熱容器內(nèi)，加熱室對電波來說是個封閉的空腔，微波不能外泄，只能被加熱物體吸收，加熱室內(nèi)的空氣與相應(yīng)的容器都不會發(fā)熱，所以熱效率極高，因此既高效、節(jié)能又改善工作環(huán)境。

3、    無熱慣性，即具備即時性。因此能保證加工物料高品質(zhì)。

4、    操作方便，宜于控制。微波加熱可瞬間達(dá)到升降、開停的目的，熱慣性極小，應(yīng)用PLC加觸摸控制屏，特別適宜于加熱過程和加熱工藝的規(guī)范和自動化控制。

5、    環(huán)保、清潔衛(wèi)生。設(shè)備加熱箱采用金屬不銹鋼制作，可采用水清洗，出料配有全密封料斗及粉塵回收裝置，更無“三廢”產(chǎn)生。

6、    安全無害。微波能是在金屬制造的封閉加熱容器和波導(dǎo)管中工作，能量的泄漏極?。晃?a target="_blank">公司的微波設(shè)備采用先進(jìn)的設(shè)計、精良的加工，使進(jìn)出料口、觀察窗、爐門等處的微波泄漏大大優(yōu)于國家標(biāo)準(zhǔn)。因微波沒有放射線危害及有害氣體的排放，所以這是一種十分安全的加熱干燥設(shè)備。濟(jì)南越弘微波設(shè)備

越弘微波脫硫技術(shù)是廢舊橡膠資源再生利用的新技術(shù)，在產(chǎn)業(yè)化開發(fā)方面尚有許多問題需要解決，例如膠粒在脫硫時吸收微波能的多少與膠粒的成份和顆粒大小有關(guān)，如何控制微波輻照時間和功率，保證脫硫均勻一致對產(chǎn)品的質(zhì)量至關(guān)重要。微波脫硫法與動態(tài)脫硫法相比有許多優(yōu)點，例如：

1、不需使用再生促進(jìn)劑和軟化劑，可以生產(chǎn)無味再生膠，生產(chǎn)中無污染物排放，具有很大的社會效益；

2、膠粒在脫硫過程中吸收微波能從內(nèi)部升溫，能量利用率高、升溫快、脫硫時間短，節(jié)省能耗；

3、脫硫過程是連續(xù)自動化過程，工人勞動強(qiáng)度低，生產(chǎn)環(huán)境潔凈；

4、再生膠性能好，在橡膠配方中的摻用量比常規(guī)再生膠可增加15%左右。

微波燒結(jié)則是利用微波具有的特殊波段與材料的基本細(xì)微結(jié)構(gòu)耦合而產(chǎn)生熱量，材料的介質(zhì)損耗使其材料整體加熱至燒結(jié)溫度而實現(xiàn)致密化的方法。

　　微波燒結(jié)是一種材料燒結(jié)工藝的新方法，它具有升溫速度快、能源利用率高、加熱效率高和安全衛(wèi)生無污染等特點，并能提高產(chǎn)品的均勻性和成品率，改善被燒結(jié)材料的微觀結(jié)構(gòu)和性能，已經(jīng)成為材料燒結(jié)領(lǐng)域里新的研究熱點。

　　微波燒結(jié)是利用微波加熱來對材料進(jìn)行燒結(jié)。它同傳統(tǒng)的加熱方式不同。傳統(tǒng)的加熱是依靠發(fā)熱體將熱能通過對流、傳導(dǎo)或輻射方式傳遞至被加熱物而使其達(dá)到某一溫度，熱量從外向內(nèi)傳遞，燒結(jié)時間長，也很難得到細(xì)晶。

微波燒結(jié)工藝中另一個關(guān)鍵是如何保證燒結(jié)試樣的溫度均勻和防止局部地區(qū)熱斷裂現(xiàn)象。這方面可以從改進(jìn)電場的均勻性，和改善材料的介電、導(dǎo)熱性能等方面考慮，在試樣超過臨界溫度To以后，用迅速變化功率強(qiáng)度的辦法來防止陶瓷的局部過熱。但是這種方法人工操作難度很大，需要借助于電子計算機(jī)技術(shù)來實現(xiàn)~確的瞬時溫度控制。此外選擇合適的透微波材料，也可以改善燒結(jié)時溫度場的均勻性。美國橡樹嶺國家實驗窒( Oak Ridge National Laboratory)的研究人員在對8mol% Y2O3-ZrO2（mol摩爾，克分子量）進(jìn)行了微波燒結(jié)研究。他們發(fā)現(xiàn)在未放置保溫材料燒結(jié)時，試樣嚴(yán)重開裂。經(jīng)過實驗，他們將素坯放置于裝有SiC棒的保溫材料燒結(jié)時，開裂現(xiàn)象完企被抑制，最終獲得了晶粒尺寸為2. 2m，相對密度為99. 47%的高級陶瓷材料。