污泥脫水機(jī)

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近日，常有用戶咨詢關(guān)于污泥脫水機(jī)使用要不要清洗的問題，首先我們從設(shè)備的工作原理分析。污泥脫水機(jī)轉(zhuǎn)鼓與螺旋以一定差速同向高速旋轉(zhuǎn)，物料由進(jìn)料管連續(xù)引入輸料螺旋內(nèi)筒，加速后進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓，在離心力場(chǎng)作用下，較重的固相物沉積在轉(zhuǎn)鼓壁上形成沉渣層，螺旋將沉積的固相物連續(xù)不斷地tui至轉(zhuǎn)鼓錐端，經(jīng)排渣口排出機(jī)外。這整個(gè)過程是連續(xù)不間斷的，設(shè)備內(nèi)部不會(huì)造成污垢堆積。由此可見污泥脫水機(jī)在使用過程完全不同于板框和壓濾式污泥處理設(shè)備，是可免除清洗這項(xiàng)繁瑣工作的。

污泥脫水機(jī)停機(jī)的瞬間有部分固相物殘留在轉(zhuǎn)鼓壁內(nèi)或是粘連在螺旋葉片上，如是用在處理一些粘性比較強(qiáng)的物料上（如淀粉工業(yè)），停機(jī)后機(jī)器內(nèi)殘留物就較多，停機(jī)長(zhǎng)時(shí)間不清洗的話，轉(zhuǎn)鼓內(nèi)就形成了一固相物，造成液池深度變淺，處理效果變差，螺旋葉片上粘連則造成設(shè)備負(fù)荷增大。

綜上所述，可見污泥脫水機(jī)在較長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)，出于設(shè)備的使用壽命及污泥處理效果考慮，并不像有些非專業(yè)不負(fù)責(zé)任商家所說是完全免清洗的，并且是有必要進(jìn)行清洗的，這個(gè)清洗過程極其簡(jiǎn)單，我公司生產(chǎn)的污泥脫水機(jī)，均有清水注入口，停機(jī)時(shí)只需自動(dòng)清洗短短一兩分鐘即可，以保證污泥脫水機(jī)達(dá)到長(zhǎng)使用壽命和z優(yōu)處理效果。

造紙廠污泥屬于生物固體廢棄物，它既含有大量的纖維素類有機(jī)質(zhì)和氮、磷、鉀等植物養(yǎng)分，又含有微量重金屬和病原菌。根據(jù)這一特性，可將造紙污泥變成農(nóng)用肥。其農(nóng)用方法分為：污泥風(fēng)干后直接作為土壤改良劑使用；污泥堆肥后作為土壤改良劑使用；污泥堆肥二次加工成有機(jī)復(fù)合肥使用。利用現(xiàn)代生物技術(shù)，z大限度的減少在造紙生產(chǎn)過程中污染的發(fā)生與排放，提高資源，能源利用率，綜合利用生產(chǎn)過程中的廢棄物，生產(chǎn)過程中水的循環(huán)使用，保持生態(tài)良性循環(huán)、資源的可持續(xù)開發(fā)利用等，為當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)建設(shè)提供科技支持。

造紙污泥脫水主要是降低污泥中的空隙水，通常采用的是物理處理方法，主要包括重力濃縮法、氣浮濃縮法、離心濃縮法等。初沉污泥用重力濃縮法處理z為經(jīng)濟(jì)。對(duì)于剩余污泥來說，由于剩余活性污泥濃度低，有機(jī)物含量高，濃縮困難，采用重力濃縮法效果不好，而采用氣浮濃縮則設(shè)備復(fù)雜，費(fèi)用高，所以，目前國(guó)內(nèi)推行將剩余活性污泥送回初沉池與初沉污泥共同沉淀的重力濃縮工藝，利用活性污泥的絮凝性能，提高初沉池的沉淀效果，同時(shí)使剩余污泥得到濃縮。國(guó)內(nèi)污水廠對(duì)此進(jìn)行了試驗(yàn)研究，表明這種工藝的初沉池出水水質(zhì)好于傳統(tǒng)工藝。因此，國(guó)內(nèi)當(dāng)前將重力濃縮法作為主要的污泥濃縮方法，由于國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)狀態(tài)和資金短缺，且污泥中有機(jī)物含量低，所以重力濃縮法仍然將是國(guó)內(nèi)今后主要污泥減容手段。

國(guó)內(nèi)目前常用的造紙污泥脫水方法是離心脫水法，好氧消化和污泥堆肥也有部分被采用，并且污泥堆肥正處于不斷研究階段，而熱解和化學(xué)穩(wěn)定方法或者是由于技術(shù)的原因或者是由于經(jīng)濟(jì)、能耗的原因而很少被采用。國(guó)內(nèi)現(xiàn)有的污泥脫水措施主要是機(jī)械脫水（臥螺離心機(jī)），而干化場(chǎng)由于受到地區(qū)、氣候條件的限制很少被采用。

造紙污泥脫水是將流態(tài)的原生、濃縮或消化污泥脫除水分，轉(zhuǎn)化為半固態(tài)或固態(tài)泥塊的一種污泥處理方法。經(jīng)過脫水后，污泥含水率可降低到55～80％，視污泥和沉渣的性質(zhì)和脫水設(shè)備的效能而定。污泥的進(jìn)一步脫水則稱污泥干化，干化污泥的含水率低于10％。脫水的方法，主要有自然干化法、機(jī)械脫水法和造粒法。

選擇合適的泥漿脫水機(jī)不僅可以解決生產(chǎn)問題、提高工作效率，同時(shí)也節(jié)約了生產(chǎn)成本，降低了經(jīng)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)。泥漿脫水機(jī)選型一般應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

1、泥漿脫水機(jī)的控制系統(tǒng)是否為自動(dòng)化編程控制，目前國(guó)內(nèi)外設(shè)備廠商已基本實(shí)現(xiàn)了該設(shè)備的全自動(dòng)化控制。

2、加工制作工藝：泥漿脫水機(jī)屬于高精度加工要求的固液分離設(shè)備，不具有精加工能力的企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品維修率高，處理能力有限

3、泥漿脫水機(jī)的轉(zhuǎn)速：一般應(yīng)在3000轉(zhuǎn)以上，轉(zhuǎn)速越高，離心機(jī)分離因數(shù)越高。

4、制造材質(zhì)：不同材質(zhì)其耐磨性、耐蝕性等理化指標(biāo)不一樣，一般有碳鋼、304不銹鋼、316不銹鋼等，磨蝕元件須選用陶瓷合成材料。

5、泥漿脫水機(jī)的的差速控制：不同的差速器控制精度不同，且壽命及維修成本差距很大，差速精度越高，對(duì)物料的適應(yīng)性越好，故宜選用差速精度高的設(shè)備

6、長(zhǎng)徑比：泥漿脫水機(jī)的長(zhǎng)徑比越大，其處理能力也越大，含水率則越小。