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集箱鉆床

 
品牌: 時(shí)代百超
單價(jià): 面議
起訂: 1 件
供貨總量:
發(fā)貨期限: 自買家付款之日起 天內(nèi)發(fā)貨
所在地: 山東 濟(jì)南
有效期至: 2025-03-09
最后更新: 2018-07-11 08:36
瀏覽次數(shù): 17
 
公司基本資料信息

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詳細(xì)說(shuō)明

鍋爐集箱鉆床主要用于集箱管、鍋筒及類似零件的鉆孔加工,在數(shù)控集箱鉆上加工集箱管、鍋筒及類似零件,整個(gè)鉆孔過(guò)程都是自動(dòng)完成。CAD圖紙可以直接輸入,系統(tǒng)自動(dòng)生成加工程序。工件液壓夾緊后,有三個(gè)鉆削動(dòng)力頭同時(shí)在工件上鉆孔,可提高加工效率3~4倍。鉆頭自動(dòng)冷卻、切屑自動(dòng)排除,操作極為方便。


集箱鉆底座是機(jī)床的基礎(chǔ)件。采用焊接鋼結(jié)構(gòu),經(jīng)熱時(shí)效去應(yīng)力處理,具有較好的剛性和穩(wěn)定性。底座底面上密布許多可調(diào)地基螺釘,可以方便的調(diào)整確保底座上導(dǎo)軌面的平面度和直線度。鉆削動(dòng)力頭采用BT50(7:24)內(nèi)冷剛性高速精密主軸,剛性好、精度高,可滿足機(jī)床的高速重型切削。動(dòng)力頭配有液壓打刀缸來(lái)配合主軸的45°四瓣爪拉刀機(jī)構(gòu),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)松刀和自動(dòng)拉刀動(dòng)作,使刀具的裝卸極為方便。主軸由大功率主軸伺服電機(jī)通過(guò)同步帶驅(qū)動(dòng),完成主軸傳動(dòng),主軸轉(zhuǎn)速30~3000r/min,轉(zhuǎn)速范圍廣。


同步帶選用優(yōu)質(zhì)品牌同步帶,抗拉強(qiáng)度高,壽命長(zhǎng),高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)噪音小、震動(dòng)小。在精密主軸的上端配有高壓旋轉(zhuǎn)接頭可接入冷卻潤(rùn)滑液,經(jīng)主軸內(nèi)孔、拉釘內(nèi)孔、BT50刀柄內(nèi)孔、鉆頭中心孔,直接噴向切削位置,優(yōu)點(diǎn):主軸中心出水功能可提高切削加工效率,實(shí)現(xiàn)深孔加工和保護(hù)刀具降低使用成本。


爐行業(yè)采購(gòu)集箱鉆床 數(shù)控集箱鉆床選擇時(shí)代百超 準(zhǔn)沒(méi)錯(cuò)

鍋爐行業(yè)選擇數(shù)控集箱鉆床就來(lái)濟(jì)南時(shí)代百超,濟(jì)南時(shí)代百超能在同行業(yè)中脫穎而出是因?yàn)?a target="_blank">公司的產(chǎn)品質(zhì)量及售后服務(wù)在全國(guó)都比較有名氣。


時(shí)代百超生產(chǎn)的JXZ3515/3 型集箱管數(shù)控鉆床簡(jiǎn)稱集箱鉆主要用于鍋爐行業(yè)采用高速鋼麻花鉆鉆削集箱管上的管孔,并可使用專用高速鋼組合鉆锪刀具完成焊接坡口的加工。 

我們深知客戶的苦惱和心情。所以我們鄭重承諾,凡是從我廠數(shù)控集箱鉆床的用戶,一年售后終身支持技術(shù)維修,如果出現(xiàn)購(gòu)買的設(shè)備不能正常使用和不能正常生產(chǎn)的,在技術(shù)電話中不能解決的,我們將提供上門指導(dǎo)。




鍋筒 集箱管加工選時(shí)代百超高速數(shù)控集箱鉆床 

鍋筒、集箱是鍋爐行業(yè)的重要組成部分,所以對(duì)集箱加工的要求非常高,時(shí)代百超生產(chǎn)的高速數(shù)控集箱鉆床是采購(gòu)們的首要選擇。

時(shí)代百超生產(chǎn)的高速數(shù)控集箱鉆床主要用于鍋爐行業(yè)集箱管上的鉆孔和焊接盆形孔的加工。既可使用麻花鉆鉆孔又可使用內(nèi)冷硬質(zhì)合金刀具高速鉆孔加工,無(wú)需人工劃線,大大提高了孔的位置精度和鉆削效率,實(shí)現(xiàn)鉆孔自動(dòng)化。


1、加工鍋筒或集箱管尺寸范圍及加工精度

1.1 外徑                                   φ140-φ800mm

1.2壁厚                                       250mm

1.3 長(zhǎng)度               1-18m(許長(zhǎng)于18米的工件掉頭加工)

1.4端距                                        40mm

1.5工件重量                                    3T/M

1.6鉆孔表面粗糙度                                ≤12.5μm

1.7鉆孔的尺寸精度                                IT11-IT12

1.8縱向相鄰管孔中心距偏差                         ±0.5mm

1.9環(huán)向相鄰管孔中心距偏差                         ±0.5mm

1.10盆形孔深度公差                                ±0.5mm

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