南瓜脫水烘干機(jī)

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一、三筒烘干機(jī)簡(jiǎn)介

   三筒烘干機(jī)是在單筒回轉(zhuǎn)烘干機(jī)基礎(chǔ)上改進(jìn)節(jié)能產(chǎn)品。經(jīng)多家行業(yè)企業(yè)應(yīng)用 ，反饋良好，烘干的產(chǎn)品符合生產(chǎn)時(shí)的標(biāo)準(zhǔn)。三筒烘干機(jī)在單筒烘干機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上進(jìn)行了改進(jìn)，增添了濕料入機(jī)前予烘干，濕料的烘干時(shí)間 也比之前的單筒有所延長(zhǎng)。加上三筒烘干機(jī)的密封、保溫以及合理的配套措施，三筒烘干機(jī)的生產(chǎn)能力比單筒的烘干機(jī)提高50%-80%，單位容積蒸發(fā)強(qiáng)度可達(dá)120-180kg/m3，僅耗標(biāo)準(zhǔn)煤6-8kg/t。三筒烘干機(jī)技術(shù)先進(jìn)、運(yùn)行參數(shù)合理，操作起來簡(jiǎn)單。

二、三筒烘干機(jī)主要特點(diǎn)

1、設(shè)備所需投資是國(guó)外進(jìn)口產(chǎn)品的1/6。 　　

2、物料終水份確保0.5%以下，是干混砂漿及礦渣粉生產(chǎn)線產(chǎn)品。 　　

3、筒體自我保溫?zé)嵝矢哌_(dá)70%以上（傳統(tǒng)單筒烘干機(jī)熱效率僅為35%），提高熱效率35%。 　　

4、燃料可適應(yīng)煤、油、氣。能烘20mm以下的塊料、粒料和粉狀物料。 　　

5、比單筒烘干機(jī)減少占地50%左右，土建投資降低50%左右，電耗降低60%。 　　

6、可根據(jù)用戶要求輕松調(diào)控所要的終水份指標(biāo)。 　　

7、出氣溫度低，除塵設(shè)備使用時(shí)間長(zhǎng)。 　　

8、無需大小齒輪傳動(dòng)，采用托輪傳動(dòng)。 　

三、三筒烘干機(jī)工作原理

   物料由供料裝置進(jìn)入回轉(zhuǎn)滾筒的內(nèi)層,實(shí)現(xiàn)順流烘干,物料在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進(jìn)式實(shí)現(xiàn)熱交換，物料移動(dòng)至內(nèi)層的另一端進(jìn)入中層，進(jìn)行逆流烘干，物料在中層不斷地被反復(fù)揚(yáng)進(jìn)，呈進(jìn)兩步退一步的行進(jìn)方式，物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時(shí)又延長(zhǎng)了干燥時(shí)間，物料在此達(dá)到干燥狀態(tài)。物料行至中層另一端而落入外層，物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進(jìn)，達(dá)到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進(jìn)排出滾筒，沒有達(dá)到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進(jìn)，物料在此矩形抄板內(nèi)進(jìn)行充分干燥，由此完成干燥目的。

四、三筒烘干機(jī)適用范圍

   三筒式烘干機(jī)主要用于烘干一定濕度和粒度范圍內(nèi)顆粒物料。如黃砂、型砂、礦渣，煤渣、小粒度粘土，以及不怕高溫及煙塵弄臟的其它小顆粒物料。烘干后的物料含水量可以達(dá)到1—0.5%以下。

五、三筒烘干機(jī)主要技術(shù)參數(shù)

一、脫硫石膏烘干機(jī)簡(jiǎn)介

脫硫石膏烘干機(jī)又稱ZDSG間歇轉(zhuǎn)筒石膏粉炒鍋機(jī)主要由鋼結(jié)構(gòu)機(jī)座、炒鍋、炒鍋內(nèi)裝有揚(yáng)料和導(dǎo)料裝置、滾圈托輪和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)組成。石膏干燥機(jī)安裝于爐上，鍋體與火焰直接接觸對(duì)鍋體加熱，鍋體將熱量傳遞給石膏并對(duì)石膏進(jìn)行加熱烘干；脫硫石膏烘干機(jī)采用間斷加料出料，定時(shí)炒制的作業(yè)方式，該機(jī)是我公司在回轉(zhuǎn)烘干機(jī)和食品炒鍋機(jī)技術(shù)的基礎(chǔ)上專為炒制β-半水模型石膏粉和建筑石膏粉而研制的一種烘干機(jī)。

二、脫硫石膏烘干機(jī)主要特點(diǎn)

1、可利用化學(xué)石膏（脫硫石膏、磷石膏等）直接炒制成β-半水石膏粉；

2、從工藝上保證了煅燒石膏粉精密控制炒制時(shí)間和溫度的要求；

3、炒鍋機(jī)出氣口設(shè)計(jì)合理，運(yùn)行時(shí)無粉塵污染；

4、間歇進(jìn)出料時(shí)可壓火停爐，再次開爐3分鐘后爐火可投入正常運(yùn)行；

5、配套煤氣爐或沸騰爐供熱，其尾氣余熱可回收利用(燒開水或加熱空氣)；

三、脫硫石膏烘干機(jī)工作原理

在烘干機(jī)頂部熱風(fēng)溫度達(dá)700-800℃的狀態(tài)下，物料由提升機(jī)從喂料口喂入，在重力作用下由截流器連續(xù)均勻滑落。熱氣體由下部熱風(fēng)爐生成，從下向上運(yùn)動(dòng)，與物料相接觸，通過熱導(dǎo)、對(duì)流、輻射等多種方式將熱量傳遞給物料，從而使物料溫度不斷升高，水份不斷被蒸發(fā)。終符合水份要求的物料從內(nèi)外筒之間的烘干區(qū)下部出料口卸料。

四、脫硫石膏烘干機(jī)結(jié)構(gòu)

脫硫石膏烘干機(jī)采用臥式風(fēng)掃結(jié)構(gòu)，烘干機(jī)頂部開有一喂料口，由斗式提升機(jī)將濕物料經(jīng)此喂料口喂入烘干機(jī)內(nèi)。上部設(shè)置變頻調(diào)速撒料盤和V型風(fēng)選分離設(shè)備，內(nèi)部設(shè)置數(shù)套滑料錐與撒料盤由一十字形固定架固定在機(jī)內(nèi)。烘干機(jī)下部實(shí)心滑料錐上開有均風(fēng)孔，以確保通風(fēng)均勻。

五、脫硫石膏烘干機(jī)主要技術(shù)參數(shù)

  影響滾筒鐵粉烘干設(shè)備烘干效果的因素，對(duì)于烘干設(shè)備來說，要想實(shí)現(xiàn)較高的生產(chǎn)效率，就是將熱能充分進(jìn)行利用，現(xiàn)在的大多數(shù)烘干機(jī)都開始采用托輪傳動(dòng)，使用齒輪傳動(dòng)的越來越少，小型沙子烘干機(jī)設(shè)備作為烘干設(shè)備中的老將，采用齒輪傳動(dòng)可實(shí)現(xiàn)大批量不間斷工作，烘干效率高，深受客戶歡迎，今天我公司技術(shù)部為大家分享一下它效率的影響因素：

  影響滾筒鐵粉烘干設(shè)備烘干效果的因素，對(duì)于烘干設(shè)備來說，要想實(shí)現(xiàn)較高的生產(chǎn)效率，就是將熱能充分進(jìn)行利用，現(xiàn)在的大多數(shù)烘干機(jī)都開始采用托輪傳動(dòng)，使用齒輪傳動(dòng)的越來越少，小型沙子烘干機(jī)設(shè)備作為烘干設(shè)備中的老將，采用齒輪傳動(dòng)可實(shí)現(xiàn)大批量不間斷工作，烘干效率高，深受客戶歡迎，今天我公司技術(shù)部為大家分享一下它效率的影響因素：

、烘干設(shè)備的轉(zhuǎn)速，我們知道烘干設(shè)備都有一個(gè)佳轉(zhuǎn)速，轉(zhuǎn)動(dòng)速度影響著物料在烘干機(jī)筒體內(nèi)停留的時(shí)間和與熱風(fēng)接觸的程度；

第二、加熱時(shí)間，熱風(fēng)穩(wěn)定的前提下，轉(zhuǎn)速達(dá)到佳，烘干效率越高，加熱時(shí)間越短，這就要求滾筒烘干機(jī)筒體設(shè)計(jì)合理，轉(zhuǎn)速調(diào)整至佳，熱源供應(yīng)穩(wěn)定；

第三、熱風(fēng)，熱風(fēng)是滾筒烘干機(jī)實(shí)現(xiàn)烘干的根本，因?yàn)橛辛藷犸L(fēng)，產(chǎn)生了筒體壓強(qiáng)，同時(shí)熱風(fēng)傳遞到筒體還需要風(fēng)量協(xié)助：

   （1）物料水分越大，消耗的熱源越大，需要的熱風(fēng)越多，壓強(qiáng)相對(duì)也越大；

   （2）筒體越長(zhǎng)，熱風(fēng)穿透筒體需要的風(fēng)量越大，排除的濕氣也越多，烘干效率也就越高；

第四、環(huán)境溫度：

   （1）環(huán)境溫度的高低，影響著熱風(fēng)供應(yīng)溫度的大小，因?yàn)榄h(huán)境溫度越高，相應(yīng)熱風(fēng)損失較小；

   （2）環(huán)境溫度的相對(duì)濕度越高，蒸汽就會(huì)逐漸接近飽和，有利于鐵粉烘干機(jī)設(shè)備對(duì)物料的烘干處理。