首先要求絲杠對(duì)毛坯進(jìn)行熱處理,由于精密級(jí)和一普通級(jí)兩類(lèi)絲杠用料不同,它們的絲杠熱處理方式也就不同。
絲杠毛坯的熱處理要求:
(1)消除絲杠毛坯制造產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力;
(2)控制硬度以適應(yīng)機(jī)械加.工的切削性能,一般切削硬度控制在HBS140~248之間為宜。
通常含碳量在0.25%~0.5%的中碳鋼用正火,含碳量0.5%~0.8%的亞共析鋼或共析鋼用退火。對(duì)于含碳量在0.8%~1.2%的過(guò)共析鋼,由于其組織中存在粗片狀珠光體及網(wǎng)狀滲碳體,硬度比較高,要采取球化退火熱處理(球化退火是將毛坯加熱到750~780℃后,以40~40℃/時(shí)的速度冷卻至500~550℃,然后絲杠在空氣中自然冷卻)。
絲杠螺母差動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)原理及結(jié)構(gòu) 一般機(jī)床工作臺(tái)的直線(xiàn)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)采用絲杠,螺母副傳動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)。工作臺(tái)進(jìn)給的直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)速度取決于絲杠與螺母之間的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)速度。設(shè)固定在工作臺(tái)上的絲杠(圖1)每分鐘轉(zhuǎn)1000轉(zhuǎn),用軸承固定在床身上的螺母2每分鐘轉(zhuǎn)1001轉(zhuǎn),它們各自轉(zhuǎn)速都很高,但相對(duì)轉(zhuǎn)速差每分鐘只有1轉(zhuǎn)。若螺距為10mm,則每分鐘工作臺(tái)就獲得 10 mm的直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)。由此能得到工作臺(tái)低速進(jìn)給。這就是絲杠螺母差動(dòng)傳動(dòng)。
絲杠軸類(lèi)材質(zhì)選用YF45Mnv鋼是85Kgf/mm(785N/mm)強(qiáng)度級(jí)別的一切削非調(diào)質(zhì)鋼,其抗拉強(qiáng)度,疲勞性能,耐磨性能均優(yōu)于傳統(tǒng)常用的45調(diào)質(zhì)鋼及40Cr鋼。”利興“產(chǎn)品選用YF45Mnv鋼,也可選用45#調(diào)質(zhì)鋼及40Cr鋼。螺母材質(zhì)選用螺母材質(zhì)傳統(tǒng)選用:錫青銅6-6-3及錫鋅青銅5-5-5.”利興“產(chǎn)品選用鋁錫青銅ZCUA110Fe3,HRS~1000,摩擦系數(shù)小,無(wú)雜音,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
絲杠螺母差動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)原理及結(jié)構(gòu) 一般機(jī)床工作臺(tái)的直線(xiàn)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)采用絲杠、螺母副傳動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)。工作臺(tái)進(jìn)給的直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)速度取決于絲杠與螺母之間的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)速度。設(shè)固定在工作
絲杠螺母差動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)原理及結(jié)構(gòu) 一般機(jī)床工作臺(tái)的直線(xiàn)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)采用絲杠、螺母副傳動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)。工作臺(tái)進(jìn)給的直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)速度取決于絲杠與螺母之間的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)速度。設(shè)固定在工作臺(tái)上的絲杠(圖1)每分鐘轉(zhuǎn)1000轉(zhuǎn),用軸承固定在床身上的螺母2每分鐘轉(zhuǎn)1001轉(zhuǎn),它們各自轉(zhuǎn)速都很高,但相對(duì)轉(zhuǎn)速差每分鐘只有1轉(zhuǎn)。若螺距為10mm,則每分鐘工作臺(tái)就獲得 10 mm的直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)。