工作過程中始終保持大的開孔率,從而篩分效率高、處理能力大,篩板更換方便,降低了成本。
圓振動篩超大篩面和大處理能力可滿足現(xiàn)場的生產(chǎn)需要。圓振動篩篩子的結(jié)構(gòu)采用多段篩面振動而篩箱和機架不參與振動的運動方式,使篩子實現(xiàn)了大型化。
振動軌跡是一復雜的空間曲線。該曲線在水平面投影為一圓形,而在垂直面上的投影為一橢圓形。調(diào)節(jié)上、下旋轉(zhuǎn)重錘的激振力,可以改變振幅。而調(diào)節(jié)上、下重錘的空間相位角,則可以改變篩面運動軌跡的曲線形狀并改變篩面上物料的運動軌跡。
圓振動篩是利用振子激振所產(chǎn)生的往復旋型振動而工作的。振子的上旋轉(zhuǎn)重錘使篩面產(chǎn)生平面回旋振動,而下旋轉(zhuǎn)重錘則使篩面產(chǎn)生錐面回轉(zhuǎn)振動,其聯(lián)合作用的效果則使篩面產(chǎn)生復旋型振動。其振動軌跡是一復雜的空間曲線。
1、安裝前的準備
圓振動篩設備在安裝前,應該進行認真檢查。由于制造的成品庫存堆放時間較長,如軸承生銹、密封件老化或者搬運過程中損壞等,遇到這些問題時需要更換新零件。還有,如激振器,出廠前為防銹,注入了防銹油,正式投入運行前應更換成潤滑油。
安裝前應該認真閱讀說明書,做好充分準備。
2、安裝
(1)、安裝支承或吊掛裝置。安裝時,要將基礎找平,然后按照支承或吊掛裝置的部件圖和篩子的安裝圖,順序裝設各部件。彈簧裝入前,應按端面標記的實際剛度值進行選配。
(2)、將篩箱連接在支承或吊掛裝置上。裝好后,應按規(guī)定傾角進行調(diào)整。對于吊掛式的篩子,應當同時調(diào)整篩箱傾角和篩箱主軸的水平。一般先進行橫向水平度的調(diào)整,以消除篩箱的偏斜。水平校正后,再調(diào)整篩箱縱向傾角。隔振彈簧的受力應該均勻,其受力情況可通過測量彈簧的壓縮量進行判斷。一般,給料端兩組彈簧的壓縮量必須一樣,排料端兩組彈簧也應如此。排料端和給料端的彈簧壓縮量可以有所差別。
(3)、安裝電動機及三角膠帶。安裝時,電動機的基礎應該找平,電動機的水平需要校正,兩膠帶輪對應槽溝的中心線應當重合,三角膠帶的拉力要求合適。
(4)、按要求安裝并固定篩面。
(5)、檢查篩子各連接部件(如篩板、激振器等)的固定情況,篩網(wǎng)應均勻張緊,以防止產(chǎn)生局部振動。檢查傳動部分的潤滑情況,電動機及控制箱的接線是否正確,并用手轉(zhuǎn)動傳動部分,查看運轉(zhuǎn)是否正常。
(6)、檢查篩子的入料、出料溜槽及篩下漏斗在工作時有無碰撞現(xiàn)象。
3、試運轉(zhuǎn)
圓振動篩安裝完畢,應該進行空車試運轉(zhuǎn),初步檢查安裝質(zhì)量,并進行必要的調(diào)整。
(1)、圓振動篩空車試運轉(zhuǎn)時間不得小于8h。在此時間內(nèi),觀察篩子是否啟動平穩(wěn)迅速,振動和運行是否穩(wěn)定,無特殊噪音,通過振幅牌觀察其振幅是否符合要求。
(2)、圓振動篩運轉(zhuǎn)時,篩箱振動不應產(chǎn)生橫擺。如出現(xiàn)橫擺,其原因可能是兩側(cè)彈簧高差過大、吊掛鋼絲繩的拉力不均、轉(zhuǎn)動軸不水平或三角膠帶過緊,應進行相應的調(diào)整。
(3)、開車4h內(nèi),軸承溫度漸增,然后保持穩(wěn)定。溫度不超過75℃,溫升不能超過40℃。
(4)、如果開車后有異常噪音或軸承溫度急劇升高,應立即將圓振動篩停機,檢查軸是否轉(zhuǎn)動靈活及潤滑是否良好等,待排除故障后再啟動。
(5)、開車2-4h后停機檢查各連接部件有否松動,如果有松動,待緊固后再開車。
(6)、試車8h后如無故障,才可對安裝工程驗收。
圓振動篩電機安置前的準備
1、查抄電機標牌是否與要求符合。
2、用500伏兆歐表測量絕緣電阻,其值應對定子繞組舉行干燥處理懲罰,烘干溫度不能高出120℃。
3、查抄電機各緊固件,謹防松動。
4、查抄電機外貌有無破壞、變形。
5、查抄是否轉(zhuǎn)動機動,若有非常,應清除。
6、查抄電源,是否缺相,并空載運行5分鐘。
圓振動篩電機安置與調(diào)解
1、電機應緊固在安置面上,安置面必須平滑、螺旋輸送機 平整。
2、電機可水寧靜裝。
3、電機引線接納四芯橡膠電纜YZ-500V,接電源時引出線電纜不容許有急 ,并與振動體可靠牢固。
4、電機應有可靠的接地,電機內(nèi)有接地裝置,引線端有標志,亦可利用底腳牢固螺栓接地。
5、激振力的調(diào)解。