騰達(dá)大型壓球機使用范圍:
大型壓球機設(shè)備,主要用于煤粉、煤泥、中煤、焦粉、焦煤以及冶金粉料冷壓球團(tuán)、耐火材料。凡是粉狀物料,需上爐的都需壓球機來完成。煤炭行業(yè)的各種煤粉,焦粉,煤泥,中煤等制球造塊。本機廣泛應(yīng)用于有色金屬,黑色金屬礦粉的輔料粉料制球再冶煉,如污泥,氧化皮,除塵灰,鐵精粉,原礦粉,錳礦粉,硅錳合金等粉料。騰達(dá)大型壓球機設(shè)備主要技術(shù)特點:技術(shù)先進(jìn),質(zhì)量可靠,一機多用,壓力強大,適合大、中、小型企業(yè)建立具有一定生產(chǎn)規(guī)模的生產(chǎn)線。
騰達(dá)大型壓球機設(shè)備優(yōu)勢及特點:
1、采用鑲塊制造:易更換、維修費用低、維修周期短、產(chǎn)量高.
2、采用相向拉力:液壓系統(tǒng)輕小、機架輕小、控制精度高、易維護(hù).
3、在高速端采用同步齒輪減速器:齒輪箱體積小,機架重量輕,傳動精度高.
4、針對不同物料,制定一套完整的工藝流程,效率更高,成本更低.
型煤壓球機可用來壓制煤粉、焦煤、炭粉、煤泥、焦粉、焦末等各種煤粉狀物料,經(jīng)型煤壓球機制作成型后的物料,節(jié)能環(huán)保,便于運輸,提高了對廢料的利用率,具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。
型煤壓球機的工作原理:
型煤壓球機工作時,主機由電磁調(diào)速電機提供動力,經(jīng)皮帶輪、圓柱齒輪減速機,通過棒銷聯(lián)軸器傳至主動軸。主動軸與被動軸通過開式齒輪保證同步運行。被動軸承座后邊裝有液壓裝置。螺旋送料裝置由電磁調(diào)速電機驅(qū)動,經(jīng)皮帶輪、蝸桿減速器轉(zhuǎn)動,將被 壓物料強制壓入主進(jìn)料口。由于電磁調(diào)速電機恒矩特性,當(dāng)螺旋送料機的壓料量與主機所需物料量相等時,可以保持恒定的供料壓力使球團(tuán)質(zhì)量穩(wěn)定。如供料量過大,則送料裝置的電過載;供料量過小則不成球。因此熟練的操作技是保證壓球正常工作的重要條件。
壓球機設(shè)備的安全生產(chǎn)應(yīng)該掌握以下幾點,避免安全隱患影響生產(chǎn)線的整體運作。
1.在生產(chǎn)過程中,必須經(jīng)常進(jìn)行檢查,確保壓球機的軸承溫度升高在可控制的范圍中,當(dāng)溫度上升超過50攝氏度,要停止生產(chǎn)進(jìn)行檢查,找出原因和故障,排除后再開機運行。
2.設(shè)備中的易損件需要定期進(jìn)行檢查,以確保生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率,而且設(shè)備長時間使用后,傳動裝置容易被拉長,因此應(yīng)注意適當(dāng)調(diào)整皮帶,磨損時及時更換。
3.壓球機轉(zhuǎn)速不能過低,壓球機的轉(zhuǎn)速應(yīng)保證在10-20轉(zhuǎn)之間,過低會導(dǎo)致不易脫模,物料應(yīng)保證平均的進(jìn)入壓球機,可采用自動供料機平均供料。
4.型煤壓球機等設(shè)備所壓的原料的水分含量沒有達(dá)到規(guī)定尺度,濕度太大會造成堵料不好脫模,濕度太小會造成壓球過程難以成型,水分控制到8%--13%之間,必要時可采用天然晾曬或者機械烘干。