壓球機(jī)

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壓球機(jī)對(duì)物料的要求是保證生產(chǎn)效率的關(guān)鍵：

1、物料粒度應(yīng)控制在小于1mm的顆粒應(yīng)在30-40百分比；1mm-2mm顆粒應(yīng)在30-40百分比范圍內(nèi)；大顆粒度應(yīng)小于3mm的顆粒應(yīng)在10%左右；

2、水分控制在8-15%，（水分的多少對(duì)成球的影響，多一點(diǎn)少一點(diǎn)都會(huì)不同，保證水分均勻，應(yīng)特別注意。）

3、物料決不允許有鐵塊或其他硬度很高的塊狀雜物以免損傷成型輥和軸，使用部門應(yīng)在工藝配置加裝除鐵裝置；

4、粘結(jié)劑及其他添加劑（如除硫劑），根據(jù)物料及其使用環(huán)境自行進(jìn)行配制。

壓球機(jī)日常保養(yǎng)：

1、注意及時(shí)清理壓球機(jī)上擊落的粉塵，在拆卸過(guò)程中也應(yīng)注意除塵，嚴(yán)謹(jǐn)使其侵入機(jī)器移動(dòng)部位。

2、檢查機(jī)身內(nèi)部的三角襯板、軸承、螺旋、料嘴等部件的磨損情況，并將其清理干凈，更換軸承潤(rùn)滑脂。

3、打開減速機(jī)的視察蓋，檢查齒輪的齒合及磨損狀態(tài)。

4、檢查基礎(chǔ)、安全螺栓是否松動(dòng)，并將其擰緊。

5、油缸的油壓如有較大的壓力變化，應(yīng)及時(shí)注入新油。

6、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)如果發(fā)現(xiàn)油壓系統(tǒng)漏油時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，待修復(fù)漏油后再啟動(dòng)。

騰達(dá)大型壓球機(jī)使用范圍：

大型壓球機(jī)設(shè)備，主要用于煤粉、煤泥、中煤、焦粉、焦煤以及冶金粉料冷壓球團(tuán)、耐火材料。凡是粉狀物料，需上爐的都需壓球機(jī)來(lái)完成。煤炭行業(yè)的各種煤粉，焦粉，煤泥，中煤等制球造塊。本機(jī)廣泛應(yīng)用于有色金屬，黑色金屬礦粉的輔料粉料制球再冶煉，如污泥，氧化皮，除塵灰，鐵精粉，原礦粉，錳礦粉，硅錳合金等粉料。騰達(dá)大型壓球機(jī)設(shè)備主要技術(shù)特點(diǎn)：技術(shù)先進(jìn)，質(zhì)量可靠，一機(jī)多用，壓力強(qiáng)大，適合大、中、小型企業(yè)建立具有一定生產(chǎn)規(guī)模的生產(chǎn)線。

騰達(dá)大型壓球機(jī)設(shè)備優(yōu)勢(shì)及特點(diǎn)：

1、采用鑲塊制造：易更換、維修費(fèi)用低、維修周期短、產(chǎn)量高.

2、采用相向拉力：液壓系統(tǒng)輕小、機(jī)架輕小、控制精度高、易維護(hù).

3、在高速端采用同步齒輪減速器：齒輪箱體積小，機(jī)架重量輕，傳動(dòng)精度高.

4、針對(duì)不同物料，制定一套完整的工藝流程，效率更高，成本更低.

如何對(duì)壓球機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)：

1、對(duì)于壓球機(jī)外部灰塵要及時(shí)清理，避免落入機(jī)體內(nèi)部，磨損內(nèi)部零部件，及時(shí)清理壓球機(jī)上擊落的粉塵，在拆卸過(guò)程中也應(yīng)注意除塵，嚴(yán)謹(jǐn)使其侵入機(jī)器移動(dòng)部位；

2、檢查壓球機(jī)本身內(nèi)部零部件，例如脫硫石膏壓球機(jī)內(nèi)部三角襯板、軸承、螺旋、料嘴等部件的磨損情況。檢查后更換軸承潤(rùn)滑脂，清理干凈；

3、打開減速機(jī)的視察蓋，檢查齒輪的齒合及磨損狀態(tài)，檢查基礎(chǔ)、安全螺栓是否松動(dòng)，并將其擰緊；

4、油缸的油壓如有較大的壓力變化，應(yīng)及時(shí)注入新油；

5、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)如果發(fā)現(xiàn)油壓系統(tǒng)漏油時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，待修復(fù)漏油后再啟動(dòng)。