錘式粉碎機(jī)工作原理是什么,如何破碎物料
錘式粉碎機(jī)也叫做錘式破碎機(jī)是破碎設(shè)備的一種,用于破碎各硬度或較硬的物料,廣泛用于各大建材、化工、水泥、冶金等行業(yè)中。對于錘式粉碎機(jī)是如何工作的呢?怎么破碎物料,以下做了詳情的分析:
破碎原理
首先,將待破碎物料投放在設(shè)定的流道內(nèi)沿一、二反擊板經(jīng)一定時(shí)間一定長度的反復(fù)沖擊路線使物料破碎,下方的篦板起確定出料粒度大小的作用。物料的破碎是在板錘接觸時(shí)進(jìn)行的,隨后在拋擊到反擊板上實(shí)現(xiàn)部分破碎,一部分在空中互相撞擊進(jìn)一步得到粉碎。
在錘式粉碎機(jī)的破碎腔中,物料的流動(dòng)方向看上去是雜亂無章的,實(shí)際物料群的重心是受反擊板的流道線所約束的,反擊板流道的設(shè)計(jì)要求就是根據(jù)物料性質(zhì)和對產(chǎn)品粒度的要求,避免不必要的飛行距離,控制料流流向進(jìn)行設(shè)計(jì)的。
破碎方式
錘式粉碎機(jī)通常采用的破碎試自由破碎方式,當(dāng)板錘與物料接觸后,物料破碎以二倍的轉(zhuǎn)子速度拋出;而反擊板是控制物料流向的主導(dǎo)因素,因此反擊破碎也產(chǎn)生部分破碎效應(yīng)。另一種破碎方式就是銑削破碎,物料進(jìn)入板錘破碎區(qū)間,大塊物料被高速旋轉(zhuǎn)的板錘一塊一塊銑削破碎并拋出。而經(jīng)前兩種破碎作用未被破碎而大于出料口尺寸的物料,在出料口處也被高速旋轉(zhuǎn)的板錘銑削而破碎。
錘式破碎機(jī)的優(yōu)點(diǎn),缺點(diǎn)。以及企業(yè)的售后錘式破碎機(jī)的優(yōu)點(diǎn),缺點(diǎn)
由于錘式破碎機(jī)的破碎是在沖擊力的作用下物料沿著自然裂隙、節(jié)理面、層理面等分子結(jié)合力較弱處破裂,這比擠壓、剪切、研磨破碎更有效,破碎比大,產(chǎn)品多呈立方體,并且這種沖擊破碎具有選擇破碎的功能,起到單體分離物料的作用,因而得以廣泛的應(yīng)用,通常用來破碎抗壓強(qiáng)度小于220N/mm2,石英含量低的脆性物料,在水泥、電力和化工行業(yè)中用來破碎石灰石、煤等物料具有更大的優(yōu)越性。
錘式破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)相對于反擊式破碎機(jī)、圓錐破碎機(jī)等設(shè)備要簡單得多,安裝時(shí)占地面積小,使用方便,投資也較少,這也是錘式破碎機(jī)獲得廣泛應(yīng)用(特別是對一些中小企業(yè))的原因。
另外,由于錘式破碎機(jī)的錘頭是以鉸接的方式固定在圓盤上,在破碎礦塊時(shí),錘頭會向后偏倒,從而避免了轉(zhuǎn)子主軸受強(qiáng)力沖擊。已有研究表明,當(dāng)錘頭打擊點(diǎn)正處于本身的打擊中心時(shí),可以完全消除對轉(zhuǎn)子主軸的錘頭銷軸的瞬時(shí)沖擊,從而可以大大減慢銷孔與銷軸表面之間的磨損,這是極為有利的,也是錘式破碎機(jī)的一大優(yōu)點(diǎn)。
錘式破碎機(jī)的功率消耗大,破碎效率低。錘式破碎機(jī)備件消耗大,某選礦廠使用ф800×800錘式破碎機(jī)所用錘子一套重384Kg,錘頭雙向換向使用,壽命僅為12~16小時(shí),一臺破碎機(jī)每年消耗高錳鋼錘子200多噸,數(shù)量驚人,高錳鋼錘頭數(shù)天就需要換,每年約有11~22萬噸錘材消耗。水泥工業(yè),1944年全國水泥產(chǎn)量4.05億噸,球磨機(jī)襯板類、破碎機(jī)類損耗金屬約300~350克/噸水泥;研磨介質(zhì)(球等)為500克/噸水泥,這樣1994年僅水泥工業(yè)就消耗襯板類金屬12萬噸,研磨體20多萬噸。據(jù)有關(guān)資料統(tǒng)計(jì),黑色、有色礦山消耗金屬更多,全國消耗破碎機(jī)、球磨機(jī)襯板金屬約50萬噸,研磨介質(zhì)金屬約130萬噸,總價(jià)值80億元。
售后:
本企業(yè)不但為用戶生產(chǎn)所需要的礦山破碎設(shè)備,也長期為用戶提供相關(guān)配件,例如:錘頭、蓖條、軸承等配件,如果需要破碎硬度大的石頭,可以參考我公司生產(chǎn)的顎式破碎機(jī),抗壓強(qiáng)度可達(dá)320Mpa,需要細(xì)碎設(shè)備的可以參考我們生產(chǎn)的對輥破碎機(jī)和反擊細(xì)碎機(jī),細(xì)度可以在1-20mm之間調(diào)節(jié)。
你可以提供你索要破碎的物料和所想要的粒度以及產(chǎn)量的大小,我們可以給你建議機(jī)器和型號的選擇。
如果我們合作,安全信譽(yù)方面,售前,售中、售后。會給您提供放心的服務(wù)。我企業(yè)一貫秉承做事以前先做人的道理,在偉科機(jī)械的發(fā)展中,一轉(zhuǎn)眼已經(jīng)20年有余。
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