大型型煤壓球機(jī)

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型煤壓球機(jī)安全生產(chǎn)的例行檢查：

1.調(diào)整型煤壓球機(jī)三角帶松緊度，松緊度要求；雙手用力下壓三角帶，三角帶下垂不超過1厘米為準(zhǔn)。

2.調(diào)整型煤壓球機(jī)兩輥間隙，保證在0.5-1毫米之間；

3.讓型煤壓球機(jī)空機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，無異?，F(xiàn)象后開始投料試載荷；

4.型煤壓球機(jī)在生產(chǎn)時(shí)應(yīng)避免金屬及石塊等進(jìn)入機(jī)體，避免造成施工危險(xiǎn)及損壞機(jī)體；

5.型煤壓球機(jī)所使用的物料力度一定要保持在3毫米以內(nèi)，如果粒度過大會(huì)影響成產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，還會(huì)降低型煤壓球機(jī)的使用壽命；

6.視察型煤壓球機(jī)出球情況，壓輥不能有粘輥不脫?，F(xiàn)象；

7.禁止非技術(shù)人員對(duì)型煤壓球機(jī)機(jī)體進(jìn)行維修、拆裝及改造；

8.技術(shù)人員定期做好型煤壓球機(jī)的維修及保養(yǎng)工作，嚴(yán)禁帶著故障使用，以免發(fā)生危險(xiǎn)及不必要的損失。

在型煤壓球機(jī)及其相關(guān)的配套設(shè)備不變的情況下增加產(chǎn)量，需要從多個(gè)方面來進(jìn)行，下面我們就來詳細(xì)的說一下。

　　1、保證機(jī)器設(shè)備的無故障運(yùn)行。這是最基本和最重要的一點(diǎn)。如果在生產(chǎn)中型煤壓球機(jī)等相關(guān)設(shè)備除了問題，不僅提高不了產(chǎn)量，還會(huì)耽誤工作。所以開始前做好檢查維護(hù)，按照規(guī)范操作是重中之重。

　　2、保證各個(gè)環(huán)節(jié)的流暢與高校。型煤壓球機(jī)一般與其他設(shè)備組成生產(chǎn)線，所以從頭到尾的各個(gè)環(huán)節(jié)一定要順暢，包括操作人員的溝通與協(xié)調(diào)、物料的供應(yīng)和處理等等環(huán)節(jié)，都能無形中提高生產(chǎn)效率。

型煤壓球機(jī)設(shè)備的作用就是把粉煤這種原材料經(jīng)過粉碎處理然后再壓制成一種球團(tuán)，用到各大冶煉等行業(yè)中。原煤跟粉煤有兩種截然不同的燃燒效果，經(jīng)過壓球機(jī)壓制過的粉煤在燃燒方面更加的有利于冶煉使用。下面就是被型煤壓球機(jī)壓制過的粉煤成品球團(tuán)的優(yōu)勢(shì)，被型煤壓球機(jī)壓制過的粉煤優(yōu)勢(shì)：

1.由于型煤的粒徑均勻，在爐子里面燃燒具能夠產(chǎn)生縫隙，致使煤氣爐內(nèi)床層阻力也均勻，可以提高吹風(fēng)強(qiáng)度，有助于其在爐內(nèi)的充分然燒。

2.型煤的氣孔率高于塊煤，有利于增加型煤與蒸汽接觸面積，可以提高氣化強(qiáng)度。煤焦(型煤)內(nèi)部和表面的孔隙與煤焦的密度關(guān)系稱為孔隙率，俗稱氣孔率。

3.型煤在氣化過程中成渣性好，渣中含碳量低。特別是氣化爐應(yīng)用專用爐計(jì)算時(shí)，在操作穩(wěn)定的情況下，渣中含碳量低于塊煤氣化后渣中含碳量。

4.由于型煤氣孔率比塊煤高，它可以降低爐內(nèi)空氣過剩系數(shù)，減少床層通風(fēng)阻力，有利于提高煤氣爐的吹風(fēng)強(qiáng)度和氣化強(qiáng)度。

5.一般企業(yè)選用本地廉價(jià)粉煤，并選用性能好的粘結(jié)劑制成型煤，替代高價(jià)塊煤造氣，因而有較好的經(jīng)濟(jì)效益。

6.再一個(gè)優(yōu)點(diǎn)就是煤粉壓球機(jī)壓制成的型煤方便運(yùn)輸，這樣不會(huì)再運(yùn)輸?shù)倪^程中浪費(fèi)煤資源。