臥螺離心機(jī)是利用離心沉降這一原理對物料進(jìn)行分離工作的,在使用過程中能夠進(jìn)行不斷循環(huán),是一款可以連續(xù)進(jìn)行分離的好設(shè)備,在使用過程中可能會(huì)出現(xiàn)一些情況使其影響到了臥螺離心機(jī)的分離效果,下面我就跟大家說說有哪些情況會(huì)影響臥螺離心機(jī)的分離效果:
(1)沉降轉(zhuǎn)鼓與過濾轉(zhuǎn)鼓的直徑大?。恨D(zhuǎn)鼓直徑的大小決定著離心機(jī)的生產(chǎn)能力,隨著轉(zhuǎn)鼓直徑的增加,離心機(jī)的處理懸浮液的量也在增加;
(2)沉降轉(zhuǎn)鼓與離心轉(zhuǎn)鼓的圓錐角度,懸浮液在離心力作用下,結(jié)晶體打到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁,并在螺旋推料器的作用下,使得固體顆粒具有向后運(yùn)動(dòng)的趨勢,所以結(jié)晶顆粒后離的速度與轉(zhuǎn)鼓的錐形角度有著密切的關(guān)系;
(3)離心轉(zhuǎn)鼓與沉降轉(zhuǎn)鼓的直徑與長度的比值:長徑比越大,懸浮液停留在離心機(jī)內(nèi)的時(shí)間也就越長,確定了離心機(jī)內(nèi)部的懸浮液流量。
臥螺離心機(jī)(以下簡稱離心機(jī))澄清后的液相澄清度由下面兩個(gè)因素決定:作用于轉(zhuǎn)鼓沉降區(qū)液相上的有效離心力。液相在轉(zhuǎn)鼓沉降區(qū)的平均停留時(shí)間。
同樣,離心機(jī)脫水后的固相含濕量也有兩個(gè)因素決定:作用于轉(zhuǎn)鼓脫水區(qū)固相上的有效離心力。固相在轉(zhuǎn)鼓脫水區(qū)的平均停留時(shí)間。通過對離心機(jī)運(yùn)行狀態(tài)調(diào)整,可在一定范圍內(nèi)對上述因素加以控制,以獲得較好的分離效果。
一般情況下,首先對被分離的物料大致設(shè)定轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速范圍,然后根據(jù)離心機(jī)的分離情況調(diào)整差轉(zhuǎn)速和溢流板,以獲得較好的分離效果。
差轉(zhuǎn)速和溢流板的調(diào)整與液相澄清度和固相含濕度一般有以下規(guī)律:較小的差轉(zhuǎn)速會(huì)使固相含濕率降低,但液相澄清度會(huì)降低。較大的差轉(zhuǎn)速會(huì)使液相澄清度提高,但固相含濕率會(huì)提高。較小內(nèi)徑的溢流板會(huì)使液相澄清度提高,但固相含濕率會(huì)提高。較大內(nèi)徑的溢流板會(huì)使固相含濕率降低,但液相澄清度會(huì)降低。
所以,當(dāng)以液相澄清度為主,固相含濕率為次的話,應(yīng)使用較深的液池深度,差轉(zhuǎn)速不能太小。當(dāng)以固相干燥度為主,液相澄清度為次的話,應(yīng)使用較淺的液池深度和較小的差轉(zhuǎn)速。
石材行業(yè)在消耗大量水資源的同時(shí),石材廢水排放也會(huì)對水體產(chǎn)生嚴(yán)重污染。眾所周知,石材污水處理設(shè)備不一樣,處理的效果也不一樣,成本有的甚至高的離譜。而臥螺離心機(jī)一臺(tái)設(shè)備卻能很好的解決石材生產(chǎn)污水處理過程的沉降、污泥脫水的過程。
石材廢水中主要的污染物來源有三個(gè)方面:
1、石板切割后,產(chǎn)生大量的邊角料、鋼砂和大的顆li物;
2、切割和石板磨邊產(chǎn)生的大量石粉;
3、補(bǔ)板、加固網(wǎng)和手加工工序所使用的樹脂膠、固化劑等輔助原料的殘留。