雙擊破碎機

      雙級粉碎機是在老式錘式破碎機的基礎上改進而來的，算是一種較新型結構的煤矸石粉碎機。

      該機是洗煤石和磚石的專用機型。

      該機型能很好的解決露天生產時物料含水量大的缺點。

      該機為無篩網(wǎng)設計不會導致機器堵塞問題的出現(xiàn)，因為雙級粉碎機在設計上是沒有篩底與篩網(wǎng)的，所以就算是物料水分點再大，也不會發(fā)生堵塞的，就算是下雨天也可以正常的生產。

      另外該煤炭粉碎機雖然沒有篩底，但是采用上下兩級轉子粉碎，出料粒度更均勻，而且超細，可以控制在2毫米以下?？捎糜趯肥?、煤渣、頁巖、建筑垃圾的粉碎是磚廠使用煤矸石做為添加劑制造的理想機型。

雙擊破碎機特別適用于磚瓦廠的爐渣、頁巖、煤渣、煤矸石、建筑垃圾等物料粉碎，是煤矸石、煤渣作制磚添加料、內燃料及煤矸石、頁巖生產標磚、空心磚高濕物料初級處理的主要設備。 

該機主要用于煤，煤矸石，爐渣，鋼渣，石灰石，焦碳，方鉛礦，菱鐵礦，閃鋅礦，褐鐵礦等，抗壓強度不超過150Mpa的物料，尤為適合出料粒度要求較細，水分含量較大的脆性物料的細碎。

廣泛適用于化工、電力、鋁廠、礦產、建材、選礦等行業(yè)。

雙級濕料粉碎機有時候也被稱為雙級破碎機，因為其對于濕料粉碎效果好，所以得此稱號。該設備的適用物料常常為還有一定水分的煤矸石、濕煤、頁巖和爐渣等，運行粉碎效果顯著，常常受到這些加工業(yè)的歡迎。以下介紹雙級濕料粉碎機工作原理及參數(shù)：

工作原理

雙級濕料粉碎機工作時，由于其將兩組錘破轉子組合成一個整體，并串連使用，所以在雙電機的帶動下，互相串連的兩套轉子同時高速旋轉，濕的物料在機內腔經(jīng)上級轉子擊碎立即被飛速旋轉的下級轉子的錘頭再次細碎，內腔物料相互飛速碰撞，相互粉碎，達到錘粉料，料粉料的顯著效果，形成了出料粒度小于3毫米的成品顆粒。整個工作流程順暢，完全不存在糊堵篩板現(xiàn)象，粉碎效果強，故障率低。

技術參數(shù)

產品的各項參數(shù)是用戶選購合適設備的主要依據(jù)。以我公司生產的雙級濕料粉碎機為例，其技術參數(shù)上大致包括外形尺寸、規(guī)格、進料粒度和出料粒度、生產能力、電機功率和對物料的含水率等。以其中較為常用的雙級濕料粉碎機型號規(guī)格為ZPCΦ1000×800，其外形尺寸為3500×8702×1800mm，對物料含水率無要求，其進料粒度為小于等于160mm，配備的電機功率為55KW+75KW，出料粒度都相同，均小于3mm，用戶可根據(jù)自己生產實際情況任意調節(jié)，該型號的生產能力在60-90t/h，意味著單位時間內對煤矸石類的濕料可以高達60t以上，處理能力強。其他型號的各項參數(shù)也包括這幾點，用戶購買雙級濕料粉碎機，具體的型號大小和參數(shù)指標一定要看清楚，這樣才有利于合理投資。

1、上下兩級粉碎,互相串連的兩套轉子,使經(jīng)上級轉子錘頭擊碎的無料立即被飛速旋轉的下級轉子的錘頭再次細碎,內腔物料反向相互飛速碰撞,相互粉碎,達到需要的粉碎效果.

2、 獨特的雙向調隙技術,錘頭磨損后與襯板之間間隙變大粒度變粗,可由中心往外移動錘頭位置縮小與襯板之間的間隙繼續(xù)使用,還可以由外向內推移襯板調節(jié)間隙,自己控制出料粒度.

3、設計中沒有篩網(wǎng)篦底,對物料含水率沒有嚴格要求,完全不存在糊堵篩板的問題,更不存在細粉不能及時排出,重復粉碎的問題,出粉效率高,不存在錘頭無效磨損現(xiàn)象.

4、運轉平穩(wěn)，慣性大,上下兩套轉子軸端均配有飛輪,飛輪可調節(jié)運轉的周期性速度波動,使之運轉均勻平穩(wěn),增加轉動慣性,克服運動阻力,可節(jié)電20%以上。

5、采用集中潤滑系統(tǒng),不停機注油,改造黃油嘴,油杯的傳統(tǒng)加注潤滑油方式,配置集中給油分配泵,一步操作,多路供油,整機可在機器工作狀態(tài)下隨時將所有軸承同時同步加注潤滑油,方便快捷。

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