冷軋機(jī)故障處理

一、冷軋帶肋鋼筋加熱工藝的要求：

   1、加熱目的和作用：一是鋼筋退火后適當(dāng)降低鋼筋的強(qiáng)度，提高鋼筋的延伸率；二是加熱后在鋼筋表面形成一氧化層，使得冷軋鋼筋既好看又提高了防銹能力。

   2、加熱材質(zhì)：低碳鋼

   3、冷軋帶肋鋼筋規(guī)格： 直徑：Φ5mm~Φ10mm，

   4、退火溫度：T=600℃

   5、運行速度：v=80m/min（Φ10mm）

二、冷軋帶肋鋼筋加熱電源選型

   1、加熱功率確定300KW

     計算條件：對于Φ10mm羅紋鋼冷軋機(jī)出口溫度100℃，運行速度v=80m/min，加熱溫升△T=500℃。

   2、加熱電源特點

     采用固態(tài)超音頻感應(yīng)加熱電源，主要特點是加熱效率高省電；利用先進(jìn)技術(shù)和成熟的生產(chǎn)工藝；鋼筋加熱后的延伸率好。這樣使得用較少的投入產(chǎn)出高質(zhì)量的鋼筋。

三、冷軋帶肋鋼筋加熱電源主要技術(shù)指標(biāo)

   ①直流額定功率：P=300KW

?、谥绷黝~定電壓：UdN=450V

　③直流額定電流：IdN=670A

?、茴~定工作頻率：f=20KHz

　⑤頻率跟蹤范圍：f=12~22KHz

   ⑥逆變器工作狀態(tài)：容性，|φ|≤30°

　⑦設(shè)備設(shè)計為在額定功率下長期連續(xù)工作制

?、喔袘?yīng)器長度: 2000mm長。

       華瑞重工生產(chǎn)的冷軋帶肋鋼筋設(shè)備通過精密的控溫技術(shù)及自動控制技術(shù)，可靈便地調(diào)整鋼筋的強(qiáng)度、塑性、韌性等各項指標(biāo)，并使鋼筋出現(xiàn)明顯的屈服，其屈服強(qiáng)度值可達(dá)到500MPa以上，塑性指標(biāo)也可由原來的10%左右提高到18%左右。鋼筋經(jīng)熱處理后，不僅各項指標(biāo)完全符合國家即將推行的GB13788-2008標(biāo)準(zhǔn)（高于熱軋Ⅲ級鋼標(biāo)準(zhǔn)），而且在其表面形成了一層極薄的藍(lán)色氧化層，外表光亮而美觀。由于此種鋼筋各項指標(biāo)均高于熱軋III級鋼標(biāo)準(zhǔn)，所以，此種鋼筋還可取代部分熱軋III級鋼，市場前景極好。

華瑞兩肋冷軋機(jī)的優(yōu)勢：

1、兩肋冷軋機(jī)采用主被動一軋一拖式，實現(xiàn)了兩道軋制成型。不僅解決了多年來軋機(jī)速度配合的問題，而且改變了傳統(tǒng)4道軋制方式。使生產(chǎn)效率比傳統(tǒng)冷軋機(jī)提高一倍，單道次變形率提高一倍，產(chǎn)品強(qiáng)度和握裹性能好，比傳統(tǒng)的軋制工藝軋制出的產(chǎn)品強(qiáng)度提高了100MPa，可節(jié)約鋼材15%左右。

2、兩肋冷軋機(jī)采用了軋輥自鎖的方式，解決了傳統(tǒng)冷軋機(jī)碳化鎢軋輥容易斷裂與不易固定和拆卸難的問題。增加了輥身有效長度，可實現(xiàn)一定規(guī)格的自由軋制，無需更換軋輥，可生產(chǎn)6—8種規(guī)格（Φ5.5—Φ12mm），解決了傳統(tǒng)式冷軋機(jī)一組軋輥，只能生產(chǎn)一種品種的問題。

3、改變了傳統(tǒng)的被動式導(dǎo)衛(wèi)，采用直線導(dǎo)軌、導(dǎo)衛(wèi)座與滾動式導(dǎo)衛(wèi)，具有操作簡單，穩(wěn)定性好的特點。出口導(dǎo)衛(wèi)采用萬向調(diào)節(jié)式，生產(chǎn)出的產(chǎn)品無需調(diào)直，改變傳統(tǒng)的軋制后仍需調(diào)直的過程。

4、采用直進(jìn)直出式，優(yōu)點是調(diào)整方便，鋼筋不受反復(fù)彎曲，不易產(chǎn)生內(nèi)部微裂紋。