可以代替酸洗磷化工藝,沒有排污費的問題。快速噴砂除銹,在改變表面粗糙度的同時,還可以去掉焊渣、毛刺、飛邊。效率高、成本低、質(zhì)量好,是傳統(tǒng)化學(xué)和手工除銹無法比擬的。噴砂后油漆質(zhì)量好、涂層壽命長,是目前國際上采用的通用工藝方法。
本機(jī)采用壓送式噴砂(噴丸)機(jī)構(gòu),即利用壓縮空氣在高壓罐內(nèi)高速流動行成高壓作用,將高壓罐內(nèi)的砂料通過輸砂管噴出,然后隨壓縮氣流由噴槍嘴高速噴射到工件表面,達(dá)到噴砂加工的目的。
.用于清理鋼結(jié)構(gòu)、模具、健身游樂器材。玻璃、石碑的雕花、船舶修造、橋梁、礦山、機(jī)械、石油管道、水利工程、港口建設(shè)等除銹、噴花加工、去氧化皮、毛刺亦可用于噴涂、電鍍前處理工序,以提高涂(鍍)層表面的附著力所有的表面處理。用于噴玻璃丸、強(qiáng)化光飾零件的表面。
應(yīng)注意,噴丸加工后零件的使用不能太高,否則,產(chǎn)生的壓應(yīng)力會被消除而失去預(yù)期的效果。使用溫度的限制依零件材料而定 如一般的鋼鐵零件約為260~290℃ 鋁制零件約170℃
1、鑄綱丸:其硬度一般為40—50HRC,加工硬件金屬時,可把硬度提高到57—62HRC
鑄綱丸的韌性較好,使用廣泛,其使用壽命為鑄鐵丸的幾倍
2、鑄鐵丸:其硬度為58—65HRC 質(zhì)脆而易于破碎,壽命短,使用不廣,主要用于不需噴丸強(qiáng)度高的場合。
3、玻璃丸:硬度較前兩者低,主要用于不銹鋼。鈦、鋁、、鎂及其他不允許鐵制污染的材料,也可在鋼鐵丸噴丸后作第二次加工之用,以除去鐵質(zhì)污染和降低零件的表面粗超度。
熔渣利用為克服厚壁離心鑄件雙向凝固所引起的皮下縮孔缺陷,可在澆注時把造渣劑與金屬液一起澆入型內(nèi),熔渣覆蓋在鑄件內(nèi)表面上,阻止內(nèi)表面的散熱,創(chuàng)建由外向里的順序凝固條件,消除皮下縮孔。同時,造渣劑還可起精煉金屬液的作用。
澆注造渣劑的方法是:澆注時在澆注槽中撒粉狀造渣劑;把熔融的渣滓與金屬液一起澆入型內(nèi)。