型煤壓球機主要成型工藝包括球團成型、冷壓成型、熱壓成型、無粘結(jié)劑成型和粘結(jié)劑成型這幾種工藝。
一:球團成型
球團成型是在粘結(jié)劑和水的作用下,型煤配合料無需加壓力,在圓盤式或滾筒式球團成型機中滾動成型。成型產(chǎn)品是球團。
二:冷壓成型
冷壓成型是在型煤配合料溫度低于100℃的條件下成型。包括無粘結(jié)劑成型和粘結(jié)劑成型兩種工藝。是粉煤成型的主要方法。型煤配合料是由粉煤、粘結(jié)劑和添加劑按比例配合成性能符合成型要求的物料。
三:熱壓成型
熱壓成型是利用型煤配合料在高速加熱到大量形成膠質(zhì)體的溫度,膠質(zhì)體作粘結(jié)劑,在出現(xiàn)塑性變形進以膠質(zhì)體作粘結(jié)劑加壓成型的工藝。這種成型方法多用來生產(chǎn)型焦。
四:無粘結(jié)劑成型
即型煤粉不加粘結(jié)劑,只靠外力的作用而成型。無粘結(jié)劑成型工藝不需要天界任何粘結(jié)劑,不但節(jié)約大量原材料,相應(yīng)地保持型煤的碳含量,而且簡化成型工藝燈,它是煤粉成型的一個重要發(fā)展方向。
五:粘結(jié)劑成型
即在粉煤中加入粘結(jié)劑再經(jīng)壓制成型。這也是工業(yè)上普遍采用型煤粉粘結(jié)劑成型的方法,因為加入質(zhì)量比為5%~20%的適當(dāng)粘結(jié)劑,借助粘結(jié)劑的作用,成型壓力就可減至15~50MPa,因此在工業(yè)上容易實現(xiàn)。
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