當氧化膜厚度從0.2微米增加到0.45米時，不銹鋼噴砂板表面的顏色會依次呈現(xiàn)藍、金、紅、綠色。人們通過控制浸漬時間，就可以得到所需要的不銹鋼噴砂板。再經(jīng)過硬膜處理后，就可以在陰極上生成三氧化二鉻、氫氧化鉻等穩(wěn)定化合物。既填塞了氧化膜中的微小孔隙，還提高了氧化膜的耐磨性、耐蝕性和耐熱性，使材料的整體性能大為提高。不銹鋼噴砂板表面耐腐蝕性、耐磨性比普通不銹鋼強，能抵御10年以上的鹽霧腐蝕和30年以上紫外光照射不變色。主體與著色層一體化，保持了原不銹鋼噴砂板的基本結(jié)構(gòu)和基本性能，可進行常規(guī)的模壓和拉伸成型加工。不銹鋼噴砂板著色表面具有色彩斑斕、色澤鮮艷、色調(diào)艷麗、柔和、雅致、光潔度強等優(yōu)點。
6、噴砂機工作時，禁止無關(guān)人員接近。清掃和調(diào)整運轉(zhuǎn)部位時，應(yīng)停機進行。
7、不準用壓縮空氣吹身上灰塵或開玩笑。
8、工作完后，通風(fēng)除塵設(shè)備應(yīng)繼續(xù)運轉(zhuǎn)五分鐘再關(guān)閉，以排出室內(nèi)灰塵，保持場地清潔。利用高速砂流的沖擊作用清理和粗化基體表面的過程
9、發(fā)生人身、設(shè)備事故，應(yīng)保持現(xiàn)場，并報告有關(guān)部門。噴砂是采用壓縮空氣為動力，以形成高速噴射束將噴料（銅礦砂、石英砂、金剛砂噴砂、鐵砂、海南砂）高速噴射到需要處理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形狀發(fā)生變化，由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用，使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機械性能得到改善，因此提高了工件的抗勞性，增加了它和涂層之間的附著力，延長了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾。
隨著金屬噴砂工藝加工業(yè)、鐵路制造業(yè)、汽車行業(yè)的飛速發(fā)展，還有無論是拋丸或者噴丸都無法徹底清除機械油污，所以現(xiàn)工藝中對表面處理好的還是噴砂處理，對生產(chǎn)各種金屬制品及鐵路、汽車零部件產(chǎn)品的質(zhì)量有了更高要求，通過長期的實踐證明，一些簡單、簡易的前處理方式，已經(jīng)不能滿足金屬加工及涂裝的基本要求。只有采用標準的處理生產(chǎn)工藝，才能使鋼鐵表面形成一層標準的防護膜，以滿足金屬加工和涂裝處理的質(zhì)量要求。因此，選用低成本、低能耗、高品質(zhì)的金屬表面處理設(shè)備，是企業(yè)保證涂裝質(zhì)量和防護質(zhì)量穩(wěn)定與否的重要因素。
