礦粉壓球機配置應(yīng)考慮的問題1、礦粉的粒度、硬度、尺寸:礦粉粒度、硬度、尺寸不同設(shè)備配置也不同,大塊物料需要經(jīng)過粉碎后才能進入壓球機壓制。 2、礦粉的配比:壓球機壓制礦粉通常要加入粘結(jié)劑,已達到較好的成型效果,在實際的生產(chǎn)實踐中,要用到各種各樣的粘合劑,有工業(yè)用的,還有民用的。應(yīng)根據(jù)需要正確選擇粘結(jié)劑、合理配比。 3、礦粉的含水率:礦粉含水量過高要考慮用烘干機經(jīng)行烘干。礦粉含水率太大,不易成型;礦粉含水率過低,太干燥,又不壓制。這個需要根據(jù)實際情況來決定。 4、礦粉壓球機工作時的擠壓力度: 礦粉壓球機在工作時,通過電機產(chǎn)生一定的擠壓力,力度不同,擠出的球型大小也不一樣,成球的幾率也不一樣。具體咨詢客服人員,在這里不做深入的探討。 5、礦粉成球后的干燥工藝: 合理的干燥工藝可有效提高生產(chǎn)效率、減少成本投資,為企業(yè)創(chuàng)造收益。
通過以上分析,我們知道,礦粉壓球機根據(jù)礦粉合適的粒度、配比、含水率等工藝參敷,通過一定的壓制力、干燥等過程,才可以生產(chǎn)出滿足工藝指標要求的球團。
錳礦粉壓球機特殊適用于錳礦粉、礦粉、型焦、型煤等生產(chǎn),該機的線比壓達到500-1500Kg/cm。整機是引用了國外先進技術(shù),采用各種成型機共同優(yōu)點設(shè)計、研發(fā)的新產(chǎn)品,是一種、節(jié)能的礦粉壓球機設(shè)備。錳礦粉壓球機的成型工藝以冷壓成型為主,根據(jù)我國國情,粉煤成型多采用添加粘結(jié)劑、中低壓、免烘干、冷壓成型工藝。既然是需要添加粘合劑的生產(chǎn)工藝,那么在物料中成型水分的大小也是直接影響成品質(zhì)量的關(guān)鍵。所以,在單機或者整條生產(chǎn)線上要求物料的含水量要控制在一個的范圍之內(nèi)。
礦粉是符合工程要求的石粉及其代用品的統(tǒng)稱。一般指將開采出來的礦石進行粉碎加工后所的的料。礦渣微粉也成為礦粉。河南騰達機械,生產(chǎn)的礦粉壓球機是將各種粉料壓制成球塊,供冶煉使用,不僅解決了資源浪費問題,同時緩解了資源能源供應(yīng)日益緊張的局面。
礦粉壓球機應(yīng)用:
礦粉壓球機可用來壓制煤粉、鐵粉、焦煤、鐵屑、氧化鐵皮、碳粉、炭粉、礦渣、石膏、尾礦、污泥、高嶺土、活性炭、焦末等各種粉末、粉料、廢料、廢渣,廣泛應(yīng)用于耐材、電廠、冶金、化工、能源、運輸、供暖等行業(yè),經(jīng)壓球機制作成型后的物料,節(jié)能環(huán)保,便于運輸,提高了對廢料的利用率,具有良好的經(jīng)濟效益和社會效益。目前,國外的部分鋼廠和我國的寶鋼,鞍鋼等已經(jīng)使用。