滾筒煤泥烘干機(jī)

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煤泥烘干機(jī)在烘干行業(yè)初露鋒芒

  煤泥作為洗選過程中產(chǎn)生的副產(chǎn)品，因具有粒度細(xì)、持水性強(qiáng)、灰分高，且含有較多粘土等特點(diǎn)，給煤泥的綜合利用帶來了諸多不便。目前洗選廠的煤泥絕大部分都廉價售給當(dāng)?shù)剞r(nóng)民，既污染了環(huán)境又造成了資源的浪費(fèi)，煤泥的價值沒有得到真正的體現(xiàn)。

  經(jīng)干燥處理后的煤泥主要可用于以下幾個方面：作為原料加工煤泥型煤，供工業(yè)鍋爐或居民生活使用；作為電廠燃料，降低生產(chǎn)成本；作為磚廠添加劑，提高磚的質(zhì)量；作為水泥廠添加料，改善水泥性能；含有某些特定成份的煤泥可用作化工原料等。

  煤炭綜合利用是煤炭企業(yè)改變單一經(jīng)營的必由之路，是煤炭行業(yè)扭虧增盈的希望所在。而煤泥烘干新技術(shù)為煤泥的綜合利用開辟了一條新路，煤泥經(jīng)干燥工藝處理后，其利用途徑得到了拓展，提高了產(chǎn)品的附加值，既可節(jié)約能源、提高效益，又可減少礦區(qū)的環(huán)境污染，真可謂一舉多得！

煤泥烘干機(jī)與煤炭資源緊缺結(jié)合

隨著煤炭開采機(jī)械化程度的進(jìn)步，煤泥，煤粉，褐煤，泥煤，粉煤、末煤在原煤中所占的比例越來越大，這就使的動力煤洗煤廠的原生煤泥和煉焦煤洗煤廠的浮選尾煤量大大增長。但是煤泥是一種易燃品，如果烘干機(jī)在使用的歷程中，使用不妥很可能引生機(jī)災(zāi)等，同時，煤泥烘干機(jī)作為洗選歷程中孕育發(fā)生的副產(chǎn)物，具有粒度細(xì)、持水性強(qiáng)、灰分高且含有較多粘土等特點(diǎn)，這對于綜合利用煤泥帶來了很多不便，大少數(shù)洗選廠的煤泥是賣給了當(dāng)?shù)剞r(nóng)民，這不但凈化了環(huán)境，還形成了資源的浪費(fèi)，煤泥的真正價值也沒失掉體現(xiàn)。煤泥作為洗選歷程中孕育發(fā)生的副產(chǎn)物，面臨日益潰乏的煤炭資源與居高不下的煤炭價格，煤泥烘干再利用迫在眉睫，三高煤泥烘干機(jī)、褐煤泥烘干設(shè)備，煤粉烘干設(shè)備的出品順應(yīng)了這一市場需求。河南科勝機(jī)械煤泥烘干機(jī)械采取了將煤泥先破碎分散再熱力烘干的技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了連續(xù)化、工業(yè)化的利用煤泥，這種烘干機(jī)具有技術(shù)先進(jìn)，結(jié)構(gòu)緊湊，水分蒸發(fā)快，產(chǎn)量高，設(shè)備占地面積小，運(yùn)行穩(wěn)定牢靠，安置測試方便等特點(diǎn)，在這種工藝中還引入了預(yù)打散裝置，這使得煤泥烘干機(jī)的烘干效率有了很大的提高?？苿贆C(jī)械煤泥烘干機(jī)接納的是高溫四級干燥脫水工藝：一級干燥區(qū)以導(dǎo)料為主，在高濕狀態(tài)下，顛末入口溫度600℃瞬間和煤泥進(jìn)行熱傳質(zhì)交換，除去大部分水份，且不易著火;二級干燥區(qū)是排粘結(jié)區(qū)，室內(nèi)溫度450℃;三級干燥區(qū)是順流烘干，室內(nèi)溫度300℃;四級干燥區(qū)是高排水區(qū)，室內(nèi)溫度100℃。整個歷程屬高溫烘干，不容易惹起煤泥熄滅，從而能真正起到節(jié)能降耗的效果。煤泥烘干機(jī)是針對煤泥這一類具有高水分、高粘性、高持水性和低熱值等特點(diǎn)的物料，專門研發(fā)設(shè)計的泥煤專用干燥設(shè)備，在烘干機(jī)簡體內(nèi)部結(jié)構(gòu)上做了特殊設(shè)計，不僅提高了熱效率，而且有效避免了泥煤在干燥機(jī)內(nèi)的沾粘和過分干燥現(xiàn)象。

引起煤泥烘干機(jī)熱風(fēng)爐著火的原因

   在煤泥烘干機(jī)熱風(fēng)爐發(fā)生著火情況時，工作人員應(yīng)立即切斷電、氣、油源等，然后迅速用滅火器滅火。那么是什么原因?qū)е碌拿耗嗪娓蓹C(jī)熱風(fēng)爐著火呢？

1、二次風(fēng)溫過高，煤粉預(yù)熱過久。

2、煤管前端變形或燒壞；或煤管伸入過多，煤嘴被燒紅。

3、有可能是關(guān)風(fēng)過多、料層過厚、溫度過高、火焰過分集中。

4、物料與空氣的混合溫度超過了物料燃點(diǎn)溫度，這樣也可能引起燃燒。

5、在煤泥烘干機(jī)工作的過程中，有過熱的固體顆粒進(jìn)行了烘干機(jī)氣體中。

   煤管著火是指煤粉剛出煤管或尚未出煤管就燒起來的一種現(xiàn)象。因此應(yīng)不定性的檢查煤管的損壞情況以保證作業(yè)的安全。