農(nóng)用灌溉排水泵

使用微信掃描二維碼分享朋友圈，成交更快更簡(jiǎn)單！

KQSN系列中開(kāi)式單級(jí)雙吸離心泵的工作條件：

    轉(zhuǎn)    速：990r/min,1480r/min和2960r/min

    電    壓：380KV,6KV或10KV

    進(jìn)出口徑：150-600mm（法蘭尺寸符合GB/T17241.6-1998）

    流量范圍：68-3975m3/h

    揚(yáng)程范圍：6-230m

    溫度范圍：液體最/高溫度≤80℃（-120℃），環(huán)境溫度一般≤40℃

安裝

泵產(chǎn)品到達(dá)用戶(hù)安裝使用現(xiàn)場(chǎng)后,應(yīng)檢查水泵和電動(dòng)機(jī)軸端及外部有無(wú)損壞。將泵-電動(dòng)機(jī)放置于干燥處,每間隔半個(gè)月盤(pán)動(dòng)轉(zhuǎn)子數(shù)圈,在沒(méi)有特殊不正常情況出現(xiàn)時(shí),用戶(hù)不要隨便揭開(kāi)泵蓋,也勿需拆泵檢查.

泵安裝前復(fù)查基礎(chǔ)尺寸，應(yīng)符合泵機(jī)組的安裝尺寸要求。

15.1泵的安裝方法

15.1.1 安裝位置

（1）在吸上裝置中：吸入液面的壓力水頭減去水泵的安裝高度，減去吸入段的沿程阻力損失和抽送液體的汽化壓力水頭，即為裝置汽蝕余量NPSHa。而在倒灌裝置中：則加上安裝高度。

吸入液面的壓力水頭，在開(kāi)式水池中，指當(dāng)?shù)氐拇髿鈮毫λ^，該值可向當(dāng)?shù)貧庀蟛块T(mén)查詢(xún)；在密閉式容器中，指吸入液面的壓力，該壓力可能是任意壓力，也可能是汽化壓力。

安裝高度，指吸入液面到泵基準(zhǔn)面的高度。對(duì)泵進(jìn)口直徑小于等于600mm的臥式雙吸泵，泵基準(zhǔn)面指通過(guò)泵軸心線的水平面；對(duì)泵進(jìn)口直徑大于或等于700mm的臥式雙吸泵，泵基準(zhǔn)面指通過(guò)雙吸葉輪吸入口頂部的水平面。

清水的汽化壓力水頭見(jiàn)下表：

 溫度(℃)

 20

 25

 30

 35

 40

 45

 50

 55

 60

 汽化壓力水頭（m）

 0.24

 0.32

 0.43

 0.57

 0.75

 0.98

 1.26

 1.61

 2.03

 溫度(℃)

 65

 70

 75

 80

 85

 90

 95

 100

 105

 汽化壓力水頭（m）

 2.55

 3.18

 3.93

 4.83

 5.89

 7.15

 8.62

 10.33

 12.32

裝置汽蝕余量NPSHa應(yīng)大于泵的必需汽蝕余量NPSHr。

系統(tǒng)的NPSHa與泵的NPSHr之間的差值大小直接影響到泵的性能和可靠性。

連續(xù)運(yùn)行的大型水泵取NPSHa ≥（1.3~1.6）NPSHr, 同時(shí)滿(mǎn)足NPSHa ≥ NPSHr + 1（m）；

運(yùn)行頻率較低的水泵取NPSHa ≥（1.1~1.3）NPSHr, 同時(shí)滿(mǎn)足NPSHa ≥NPSHr + 0.5（m）。

葉輪材料為灰鑄鐵，其安全系數(shù)取大值；葉輪材料為不銹鋼或青銅，其安全系數(shù)取小值。

灰鑄鐵葉輪的適用條件為NPSHr小于10米。

注意！

l  泵所在的系統(tǒng)必須在各種實(shí)際工況下滿(mǎn)足泵本身的吸入要求，毫無(wú)疑問(wèn)，必須在系統(tǒng)要求的大流量處滿(mǎn)足上述差值或安全系數(shù)。如泵的性能參數(shù)表中僅給出了泵在設(shè)計(jì)點(diǎn)的必需汽蝕余量，則大流量處的必需汽蝕余量應(yīng)在汽蝕余量曲線圖中查出。

l  NPSHa值或泵的安裝高度必須按上式計(jì)算才能保證泵的連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。

（2）泵安裝的位置要盡可能靠近水源,以減少吸入管的長(zhǎng)度,降低吸水管的管路阻力損失.

找正概述

初始校正（冷校正）在泵運(yùn)行前進(jìn)行，此時(shí)泵和電機(jī)處于環(huán)境溫度。

底板灌漿前—保證已經(jīng)校正。

灌漿的底板與管路連接后—保證管路變形不改變校正。

最終校正（熱校正）是在泵運(yùn)行后進(jìn)行，此時(shí)泵和電機(jī)處于工作溫度。

開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)后—當(dāng)泵和電機(jī)處于工作溫度時(shí)得到正確校正。此后，應(yīng)根據(jù)裝置的操作程序定期檢查校正。

注意！ 管路變化、輸送介質(zhì)溫度變化、更換泵的用途時(shí)，必須重新進(jìn)行校正檢查。

找正是通過(guò)在電機(jī)下添加或去掉墊片和/或平移電機(jī)而達(dá)到的。

注意！ 正確的校正是安裝人員和裝置使用者的責(zé)任。

機(jī)器必須達(dá)到的校正。如果校正的度可以達(dá)到要求的校正范圍內(nèi)，泵方能做到無(wú)故障運(yùn)行。

通常采用以下方式進(jìn)行校正：

千分表測(cè)量法（邊面測(cè)量）。

采用千分表測(cè)量（邊面測(cè)量）法的詳細(xì)程序在千分表（邊和面）校正程序中。

15.1.7.2 找正標(biāo)準(zhǔn)

在泵和電機(jī)處于工作溫度時(shí)（最終校正），如果可以達(dá)到本節(jié)要求的數(shù)據(jù)則可獲得校正。

   下表列出角度和平行校正誤差所允許的總讀數(shù)

 允許的角度和平行校正誤差

 泵類(lèi)

 允許校正誤差

 夾角

 平行

 全部

 0.03度，0.05mm

 0.05mm

注意！ 電機(jī)軸的初始（冷）平行垂直校正設(shè)定應(yīng)比泵軸的值低0.05～0.10mm。

15.1.7.3 千分表（邊和面）找正程序

15.1.7.3.1  千分表的安裝

1．將兩個(gè)千分表安裝到泵側(cè)聯(lián)軸器輪轂X并接觸電機(jī)側(cè)聯(lián)軸器輪轂Y（圖Ⅱ—A）。

2．轉(zhuǎn)動(dòng)泵側(cè)聯(lián)軸器輪轂X檢查表的安裝。保證表與電機(jī)側(cè)聯(lián)軸器輪轂Y接觸但表針沒(méi)有到底。相應(yīng)調(diào)整千分表。

15.1.7.3.2  測(cè)量

為確保千分表讀數(shù)的準(zhǔn)確性：

1．通常一起轉(zhuǎn)動(dòng)兩邊聯(lián)軸器保證表與聯(lián)軸器一邊Y的接觸始終在同一點(diǎn)。這將去除由于聯(lián)軸器一邊的Y的跳動(dòng)引起的測(cè)量問(wèn)題。

2．在測(cè)量時(shí)應(yīng)固定地腳螺栓，在調(diào)整時(shí)松開(kāi)地腳螺栓。

3．在調(diào)整期間轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)時(shí)避免損壞表。

15.1.7.3.3 夾角校正

在操作溫度時(shí)，如果表A（夾角測(cè)量表）在四個(gè)成90度的點(diǎn)的測(cè)量數(shù)總的變化不大于0.05mm時(shí)說(shuō)明夾角校正已經(jīng)完成。

垂直夾角校正（頂對(duì)底）

1．零位千分表A處于聯(lián)軸器輪轂Y的頂點(diǎn)（圖Ⅱ—B）。

2．轉(zhuǎn)動(dòng)千分表/聯(lián)軸器輪轂到底部，觀察表并記錄讀數(shù)。

3.

通過(guò)增減墊片調(diào)整兩聯(lián)軸器之間的夾角。

4.

重復(fù)1到3步直到表A的讀數(shù)為0.05mm或更小為止。

水平夾角校正（左對(duì)右）

1.   零位千分表A處于聯(lián)軸器輪轂Y的左邊，距頂部90度（圖Ⅱ—C）。

2.   轉(zhuǎn)動(dòng)千分表/聯(lián)軸器輪轂通過(guò)頂點(diǎn)到右邊，距起始點(diǎn)180度，觀察表針并記錄讀數(shù)。

3.   通過(guò)將電機(jī)或泵向左或向右滑動(dòng)來(lái)調(diào)整兩聯(lián)軸器之間水平方向的夾角。

4.   重復(fù)1到3步直到表A的讀數(shù)為0.05mm或更小為止。

5.   重新檢查水平或垂直讀數(shù)保證一個(gè)調(diào)整不會(huì)影響另一個(gè)。如果需要請(qǐng)校正。

15.1.7.3.4平行校正

在操作溫度時(shí)，如果千分表P（平行測(cè)量表）在四個(gè)成90度的點(diǎn)的測(cè)量數(shù)總的變化不大于0.05mm，說(shuō)明平行校正已經(jīng)完成。