不銹鋼雙吸中開(kāi)泵

找正概述

初始校正（冷校正）在泵運(yùn)行前進(jìn)行，此時(shí)泵和電機(jī)處于環(huán)境溫度。

底板灌漿前—保證已經(jīng)校正。

灌漿的底板與管路連接后—保證管路變形不改變校正。

最終校正（熱校正）是在泵運(yùn)行后進(jìn)行，此時(shí)泵和電機(jī)處于工作溫度。

開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)后—當(dāng)泵和電機(jī)處于工作溫度時(shí)得到正確校正。此后，應(yīng)根據(jù)裝置的操作程序定期檢查校正。

注意！ 管路變化、輸送介質(zhì)溫度變化、更換泵的用途時(shí)，必須重新進(jìn)行校正檢查。

找正是通過(guò)在電機(jī)下添加或去掉墊片和/或平移電機(jī)而達(dá)到的。

注意！ 正確的校正是安裝人員和裝置使用者的責(zé)任。

機(jī)器必須達(dá)到的校正。如果校正的度可以達(dá)到要求的校正范圍內(nèi)，泵方能做到無(wú)故障運(yùn)行。

通常采用以下方式進(jìn)行校正：

千分表測(cè)量法（邊面測(cè)量）。

采用千分表測(cè)量（邊面測(cè)量）法的詳細(xì)程序在千分表（邊和面）校正程序中。

15.1.7.2 找正標(biāo)準(zhǔn)

在泵和電機(jī)處于工作溫度時(shí)（最終校正），如果可以達(dá)到本節(jié)要求的數(shù)據(jù)則可獲得校正。

   下表列出角度和平行校正誤差所允許的總讀數(shù)

 允許的角度和平行校正誤差

 泵類(lèi)

 允許校正誤差

 夾角

 平行

 全部

 0.03度，0.05mm

 0.05mm

注意！ 電機(jī)軸的初始（冷）平行垂直校正設(shè)定應(yīng)比泵軸的值低0.05～0.10mm。

15.1.7.3 千分表（邊和面）找正程序

15.1.7.3.1  千分表的安裝

1．將兩個(gè)千分表安裝到泵側(cè)聯(lián)軸器輪轂X并接觸電機(jī)側(cè)聯(lián)軸器輪轂Y（圖Ⅱ—A）。

2．轉(zhuǎn)動(dòng)泵側(cè)聯(lián)軸器輪轂X檢查表的安裝。保證表與電機(jī)側(cè)聯(lián)軸器輪轂Y接觸但表針沒(méi)有到底。相應(yīng)調(diào)整千分表。

15.1.7.3.2  測(cè)量

為確保千分表讀數(shù)的準(zhǔn)確性：

1．通常一起轉(zhuǎn)動(dòng)兩邊聯(lián)軸器保證表與聯(lián)軸器一邊Y的接觸始終在同一點(diǎn)。這將去除由于聯(lián)軸器一邊的Y的跳動(dòng)引起的測(cè)量問(wèn)題。

2．在測(cè)量時(shí)應(yīng)固定地腳螺栓，在調(diào)整時(shí)松開(kāi)地腳螺栓。

3．在調(diào)整期間轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)時(shí)避免損壞表。

15.1.7.3.3 夾角校正

在操作溫度時(shí)，如果表A（夾角測(cè)量表）在四個(gè)成90度的點(diǎn)的測(cè)量數(shù)總的變化不大于0.05mm時(shí)說(shuō)明夾角校正已經(jīng)完成。

垂直夾角校正（頂對(duì)底）

1．零位千分表A處于聯(lián)軸器輪轂Y的頂點(diǎn)（圖Ⅱ—B）。

2．轉(zhuǎn)動(dòng)千分表/聯(lián)軸器輪轂到底部，觀察表并記錄讀數(shù)。

3.

通過(guò)增減墊片調(diào)整兩聯(lián)軸器之間的夾角。

4.

重復(fù)1到3步直到表A的讀數(shù)為0.05mm或更小為止。

水平夾角校正（左對(duì)右）

1.   零位千分表A處于聯(lián)軸器輪轂Y的左邊，距頂部90度（圖Ⅱ—C）。

2.   轉(zhuǎn)動(dòng)千分表/聯(lián)軸器輪轂通過(guò)頂點(diǎn)到右邊，距起始點(diǎn)180度，觀察表針并記錄讀數(shù)。

3.   通過(guò)將電機(jī)或泵向左或向右滑動(dòng)來(lái)調(diào)整兩聯(lián)軸器之間水平方向的夾角。

4.   重復(fù)1到3步直到表A的讀數(shù)為0.05mm或更小為止。

5.   重新檢查水平或垂直讀數(shù)保證一個(gè)調(diào)整不會(huì)影響另一個(gè)。如果需要請(qǐng)校正。

15.1.7.3.4平行校正

在操作溫度時(shí)，如果千分表P（平行測(cè)量表）在四個(gè)成90度的點(diǎn)的測(cè)量數(shù)總的變化不大于0.05mm，說(shuō)明平行校正已經(jīng)完成。

KQSN系列中開(kāi)式單級(jí)雙吸離心泵的結(jié)構(gòu)說(shuō)明：

      KQSN系列中開(kāi)式單級(jí)雙吸離心泵的泵軸由兩個(gè)單列向心球軸承支承，軸承裝在泵體兩端的軸承體內(nèi)，用油脂潤(rùn)滑。與國(guó)內(nèi)外同類(lèi)泵相比，該系列泵的軸徑、軸承加大，該系列泵的泵軸、軸承更為可靠，運(yùn)行更為平穩(wěn),壽命長(zhǎng)。由于50軸承以上轉(zhuǎn)子尾端軸承配有軸承襯套，拆裝軸上零件十分方便。

裝配與拆卸

注意！

1.零、部件裝配前應(yīng)清除毛刺。

2.零、部件的加工表面如有銹蝕，應(yīng)進(jìn)行除銹處理。

3.零、部件經(jīng)清洗、風(fēng)干及檢查合格后，方可進(jìn)行裝配。

4.如葉輪、軸套、軸為不銹鋼，為避免不銹鋼零件間發(fā)生咬合，應(yīng)在零件的配合部位涂二硫化鉬。

5.裝配轉(zhuǎn)子部件及相關(guān)零件：依次將鍵、葉輪、密封環(huán)、密封體及其O型圈、軸套、機(jī)封（或填料、填料環(huán)）、機(jī)封壓蓋（或填料壓蓋）及其O型圈、軸套O型圈、軸承擋套、軸承襯套、油封氈圈、軸承壓蓋、軸承墊、軸承裝（套）在泵軸上，首先通過(guò)軸承擋圈固定聯(lián)軸器端軸承，再通過(guò)止動(dòng)墊圈和圓螺母固定尾端軸承。然后將軸承體、軸承墊與軸承壓蓋通過(guò)螺栓裝好，裝軸承時(shí)應(yīng)涂上潤(rùn)滑脂，再裝上鍵和聯(lián)軸器。