干粉壓球機哪家好

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同時哪種物料可以讓干粉壓球機的生產(chǎn)效率高：

1.在使用高壓干粉壓球機的時候?qū)ξ锪系倪x擇一定要嚴(yán)格，物料不能出現(xiàn)鐵塊、高硬度的礦石、大塊物料這些，這樣會對設(shè)備的軸承以及輥皮造成損傷。

2.對物料的含水量要控制在3-5％左右，這樣可以避免水分過高造成物料不容易成型并損壞壓球機設(shè)備。

3.物料的粒度大小也要有著嚴(yán)格的要求，小于1mm的顆粒要保持在30％到40％左右，1-2mm的顆粒和小于1mm的顆粒一樣大于3mm的顆粒應(yīng)該是在10％左右。

只要按照以上三點進(jìn)行高壓干粉壓球機的操作就能保證物料成品效果非常好。

干粉壓球機在壓制干粉物料過程中，必須確認(rèn)所加原料全部足量加入，并控制好其的壓力，成型等因素，方可進(jìn)行工作。當(dāng)干粉壓球機的壓力達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后，才可進(jìn)行放料。運行3-5分鐘，溫度達(dá)到規(guī)范值時，開始下物料。干粉物料下完后攪拌20-30秒進(jìn)行壓制，待停止生產(chǎn)后，關(guān)閉閥門，生產(chǎn)完畢停車時對攪拌機及各附屬設(shè)備進(jìn)行清洗，清洗完畢后關(guān)閉所有閥門，各開關(guān)打到停止?fàn)顟B(tài)。

干粉壓球機使用初期故障

干粉壓球機進(jìn)人正常使用階段。在這個階段內(nèi)運行，只要按規(guī)定維護(hù)和正確使用，一般不會發(fā)生故障，即便發(fā)生故障，也是隨機性的故障(這種故障具有隱蔽性，維護(hù)或檢查中不易發(fā)現(xiàn))，所以故障率很低，曲線平緩微升。如果壓球機在正常使用期內(nèi)發(fā)生故障，多屬偶然性的或因使用、維護(hù)不當(dāng)所致。

干粉壓球機使用中期故障

當(dāng)干粉壓球機使用接近大修期時，各部件損耗增大.技術(shù)狀況惡化。這個階段的故障特點是故障率高.而且普遍，多數(shù)是因磨損過甚和零件老化所造成，油路中的堵、漏、壞現(xiàn)象出現(xiàn)較多。

干粉壓球機使用后期故障

在使用初期(相當(dāng)于走合期)其故障是由高到低(降曲線)，使用初期故障率高低是隨制造或維修質(zhì)量和磨合時期的使用有關(guān)。如果壓球機制造或修理質(zhì)量高，并能正確地使用與維護(hù)。那么，初期故障率就低。否則初期故障率會高。初期故障多數(shù)是聯(lián)接螺栓松動或松脫;管道接頭松動或松脫：殘留金屬屑或鑄造砂易堵塞油道或夾在相對運動摩擦中拉傷機件(如液壓系統(tǒng)中的執(zhí)行機構(gòu)油缸)造成漏油，調(diào)整后的間隙或壓力發(fā)生變化，使機件不能執(zhí)行規(guī)定能力，有些接合因螺栓不緊而漏水、漏油、漏氣等。

此外，干粉壓球機故障率的高低與季節(jié)也有關(guān)系，冬季低溫使用機械時，故障率高于夏季。例如，燃料供給系在冬季常因氣溫低霧化不良。燃油易凝固發(fā)生油路堵塞而不易啟動.或發(fā)動機運轉(zhuǎn)時熄火等故障;潤滑油流動性差，加速了機件磨損;蓄電池漏電，造成發(fā)動機不易啟動、制動不可靠、液體傳動不正常等。

提高干粉壓球機產(chǎn)量

一、調(diào)整壓輥油壓

壓力范圍8-16MPa，為了提高團塊的密度和強度，需要較高的制團壓力時則應(yīng)增大油壓，但油壓不能超過說明書中所規(guī)定值，以免超負(fù)荷和損壞機件，具體調(diào)正方法與操作請參照油泵操作說明書中有關(guān)各項。

二、調(diào)整對輥間隙

間隙一般在2mm-3mm，首先解除油壓，用撬杠把被動軸承盒向后移，取出墊板，然后再根據(jù)原墊板的厚度進(jìn)行增減應(yīng)注意保證兩側(cè)的墊板要等厚。

三、調(diào)整輥模錯位

位分為圓周和軸向兩種：

(1).圓周方向的錯位

圓周方向“錯位”的調(diào)整在被動齒輪端設(shè)有調(diào)整盤，首先松開圓周螺栓，用手動搬手緊頂絲，按錯位的方向和多少，確定緊頂絲的方向和上的扣數(shù)的多少，后上緊調(diào)整盤上的圓周螺栓，然后再插入測試板錯位情況再調(diào)整。

(2).軸向“錯位”的調(diào)整

松開需要調(diào)正的軸承座的端蓋，然后根據(jù)位移量的多少，在軸承端蓋兩端加減墊片，然后上緊壓蓋螺栓，需要說明的是此種錯位極少出現(xiàn)，一般機器出廠前均已調(diào)好。

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