宏日設備花生油精煉工藝流程:花生毛油→脫膠→脫酸→水洗→脫色→脫臭→冬化→成品一級花生油
花生油精煉主要設備:中和鍋:用于酸煉、堿煉和水洗;脫色鍋:用漂白油脂及脫除色素; 脫臭鍋:用于脫去油脂臭味;(不銹鋼制作)導熱油爐:提供生產所需熱能,溫度達到280℃;真空泵:提供脫色、脫臭所需的真空度、可達到755mmHg以上;空壓機:吹干脫色白土;壓濾機:過濾白土;蒸汽發(fā)生器:產生脫臭蒸餾所需蒸汽。精煉設備操作注意事項:1.每次更換導熱油后,導熱油爐一定要在90℃左右保溫循環(huán)5小時以上。2.中和鍋及脫色脫臭設備,熱能使用必須進行合理的分配及調節(jié)。脫臭時,必須保證脫臭溫在240~260℃,其它設備主要靠閥門調節(jié)平衡。3.檢修后,凡是導熱管路墊片必須使用石墨墊片,更換閥門必須采用高溫閥門。4.導熱油爐點火前,必須先啟動導熱油泵,導熱油爐?;鸷?,導熱油泵必須繼續(xù)運轉,待導熱油溫降到100℃以下時,才能關閉導熱油泵。5.禁止無導熱油點火生爐;禁止導熱油泵不運轉時點火生爐。
宏日機械設備有限公司,花生仁冷榨制油技術的好處是花生仁冷榨制油技術與當前高溫度壓榨或萃取工藝相比,具有工藝簡單,節(jié)省能源,設備投資少,占地面積小等可比因素外,還有其不可比效果。其一、雙螺旋冷榨機,不需要添加花生殼作為輔助榨料,因而可得到較好的花生仁榨餅。其二、整個工藝實現(xiàn)了低溫壓榨,工藝過程中最哦、高溫度值小于80℃,在此條件下。即可獲得優(yōu)質花生油。其三、冷榨花生餅經粉碎后即可得到蛋白含量50-60%優(yōu)質粗蛋白,為進一步轉化成食品用蛋白質奠定了基礎?!』ㄉ椭迫」に嚵鞒瘫容^:1.傳統(tǒng)工藝流程:10-18%花生殼花生仁清理除雜破碎蒸炒壓榨毛油精練成品油餅 2.冷榨工藝流程:花生仁清理除雜調質冷榨冷榨毛油粗濾清濾優(yōu)質冷榨油優(yōu)質花生餅粉碎花生粗蛋白。
花生油冷濾器
鄭州宏日機械設備1.壓力表指針不能保持,迅速下降原因在于:①安全閥不密封;②進出油閥螺塞和鋼球接觸不良;③各油管接頭及液壓缸螺塞與液壓缸進油孔未旋緊;④三通回油閥門與鋼球接觸不良。相應的排除方法是:①研磨安全閥使其密合;②研磨進出油閥使其密合;③旋緊各油管接頭和液壓缸螺塞;④研磨回油閥門。2、搖桿頂起原因在于:①出油閥門與鋼球接觸不良;②彈簧頭部脫離鋼球。相應的排除方法是:①研磨出油閥門,換新鋼球;②擴大彈簧頭部。3、局料原因在于:①油料蒸炒溫度不合適,料溫太低,餅坯含水量太高;②餅坯厚薄不均勻;③裝餅時,疊餅不正;④壓榨時太急過猛。相應的排除方法是:①采取恰當?shù)恼舫捶较?,提高料溫?5℃以上,含水量低于7%;②制餅時注意餅厚均勻;③裝餅時餅壞要疊正;④適當降低壓榨速度。