大型對(duì)輥破碎機(jī)

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昆明堅(jiān)石機(jī)械專業(yè)生產(chǎn)對(duì)輥破碎機(jī)，對(duì)輥破碎機(jī)等國(guó)內(nèi)破碎機(jī)市場(chǎng)上常見的破碎機(jī)品種，對(duì)輥式破碎機(jī)將破碎物料經(jīng)給料口落入兩輥?zhàn)又g，進(jìn)行擠壓破碎，成品物料自然落下。遇有過硬或不可破碎物時(shí)，對(duì)輥式破碎機(jī)的輥?zhàn)涌蓱{液壓缸或彈簧的作用自動(dòng)退讓，使輥?zhàn)娱g隙增大，過硬或不可破碎物落下，從而保護(hù)機(jī)器不受損壞。相向轉(zhuǎn)動(dòng)的兩輥?zhàn)佑幸欢ǖ拈g隙，改變間隙，即可控制產(chǎn)品最大排料粒度。雙輥破碎機(jī)是利用一對(duì)相向轉(zhuǎn)動(dòng)的圓輥進(jìn)行破碎作業(yè)。它的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、機(jī)體緊湊、輕便。價(jià)格低廉、工作可靠。調(diào)整破碎比較方便，過 粉碎現(xiàn)象少。強(qiáng)制卸料，粉碎粘濕物料也不致堵塞。

為了提高對(duì)輥式破碎機(jī)制造磚瓦制品的質(zhì)量，經(jīng)對(duì)的輥式破碎機(jī)破碎后的粘土，要求粒徑大于3mm的數(shù)量不得超過10%，應(yīng)當(dāng)采取以下措施：1、合理選擇對(duì)輥式破碎機(jī)的型號(hào)以及控制進(jìn)料直徑。一般來說，對(duì)輥式破碎機(jī)輥筒的直徑，應(yīng)不小于破碎前粘土粒徑的9倍，即D≥9r，才能獲得良好的破碎效果。2、控制泥料的含水率。泥料的含水率不宜過高，一般應(yīng)控制在15%以下，否則形成泥團(tuán)，影響破碎效率和破碎效果。3、對(duì)輥式破碎機(jī)進(jìn)料要均勻。不可突然加料過多，泥料最好能落在整個(gè)輥筒的寬度上，以減少輥?zhàn)拥牟痪鶆蚰p。4、保持合適的對(duì)輥式破碎機(jī)輥筒間隙。兩輥筒間隙應(yīng)保持在3—5mm之間，間隙過大時(shí)應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換，否則影響破碎效果。5、必要時(shí)采取對(duì)輥式破碎機(jī)雙輥制的工藝流程，即采用兩臺(tái)對(duì)輥式破碎機(jī)分別進(jìn)行粗碎和細(xì)碎，充分保證破碎質(zhì)量。

對(duì)輥式破碎機(jī)的表面很容易被磨損，常常被磨出凹槽，使兩輥之間的間隙變大，從而使破碎效果下降。因此對(duì)輥機(jī)破碎原料產(chǎn)生的細(xì)度是呈正弦波狀態(tài)變化的，當(dāng)輥?zhàn)邮切碌臅r(shí)候（或剛修磨過之后），兩輥的間隙最小，破碎產(chǎn)生的細(xì)度最細(xì)，生產(chǎn)一段時(shí)間磨出凹槽以后，兩輥間隙變大，原料粒度變粗，這種由細(xì)變粗的變化過程就是對(duì)輥機(jī)破碎原料的特有現(xiàn)象。所以，我們要做的工作就是盡量減小由細(xì)變粗的變化值，把破碎粒度盡量控制在生產(chǎn)工藝允許的范圍之內(nèi)，從而保證產(chǎn)品的質(zhì)量。要達(dá)到這個(gè)目的，唯一的辦法就是不斷對(duì)輥面進(jìn)行修磨（補(bǔ)）、使兩輥之間保持平整和一定的輥縫間隙，從而保證原料的破碎細(xì)度。