冷軋機

使用微信掃描二維碼分享朋友圈，成交更快更簡單！

冷軋兩肋生產(chǎn)線安裝與調(diào)試：

1、每班開機前先檢查電氣系統(tǒng)是否正常，各油箱油位是否到位，各注油點是否注油，進料母材是否合格，一切符合要求后，方可開機生產(chǎn)；

2、根據(jù)產(chǎn)品的規(guī)格，選定花輥上對應的模槽。調(diào)整機架兩側(cè)的調(diào)整螺栓，使選定的模槽居于正中間，上下對齊。將調(diào)整螺栓固定鎖緊，不得松動；

3、分別調(diào)整軋頭上調(diào)整螺杠、調(diào)整絲杠、小軸兩端的圓螺母，使兩對軋輥中心與進料口中心在一條直線上，然后擰緊調(diào)整絲杠鎖緊螺母與調(diào)整固定螺栓，使軋輥位置固定，不得有任何錯動；

4、立軋機，使兩個溝輥開啟約15mm，同時壓緊鎖緊機構(gòu)使上花輥與下花輥開啟約15mm。注意必須一邊壓緊，一邊觀察，上升高度不得超過30mm。

5、把經(jīng)過除銹機的母材鋼筋從進料口依次穿入溝輥、花輥中心，拉出約200mm；

6、啟動主電機，速度由低到高逐步加快，同時不斷調(diào)節(jié)鎖緊機構(gòu)，測量成品鋼筋的尺寸和軋花深度，直至生產(chǎn)出合格產(chǎn)品；

冷軋兩肋生產(chǎn)線安裝與調(diào)試二：

1、調(diào)試中測量鋼筋成品尺寸，一定要停機測量，注意生產(chǎn)安全；

2、整套生產(chǎn)線都調(diào)試完畢后，根據(jù)產(chǎn)品的規(guī)格要求，通過面板設(shè)定好產(chǎn)品的長度、數(shù)量等參數(shù)，即可投入正常生產(chǎn)。生產(chǎn)中可根據(jù)需要隨時開機、停機。下班時停機關(guān)閉電源即可，開機時要由低到高逐步提速；

3、調(diào)換軋輥可軋制不同規(guī)格的鋼筋（1）、調(diào)換溝輥：卸下軋頭部件上的固定螺栓，打開軋頭，退出機架，然后拆下軋輥軸上的螺母，即可調(diào)換新輥。（2）、調(diào)換花輥:花輥上有三道模槽，調(diào)整機架兩側(cè)的調(diào)整固定螺栓，使所選的模槽居于中間，與溝輥對齊，然后上緊固定螺栓即可。

4、該設(shè)備磨合期為一個月。為保證設(shè)備的使用壽命，在磨合期間速度不可太高，磨合期后，生產(chǎn)φ7以下的鋼筋，線速度可達2.2m/s，生產(chǎn)φ10以上的鋼筋，線速度可達2m/s。

      翻鋼機是冷軋設(shè)備專用輸送成品鋼筋的設(shè)備，采用先進步進和傳感技術(shù)的綜合應用，機械傳動采用滾珠絲杠和直線滑軌，使設(shè)備實現(xiàn)了全自動化，節(jié)省了人力，同時產(chǎn)品收料更加整齊美觀。

華瑞翻鋼機技術(shù)特點：

1、主輸送軌道采用9臺500w普通電機輸送，即可單獨控制又可聯(lián)動控制，輸送距離方便、準確。（電機數(shù)量根據(jù)長度確定）

2、左右翻鋼采用2臺50N.M混合式步進電機驅(qū)動，翻鋼過程中定位置更準確。

3、3-13m鋼筋任意長度，180m/min速度，可滿足收料、放料的穩(wěn)定整齊。

4、機械構(gòu)架簡單、堅固、場地面積更節(jié)約。

5、打包機車采用道軌式運行，大大降低了勞動強度。

6、控制系統(tǒng)采用多國語言的文本顯示界面和可編程控制器控制，使左右翻鋼數(shù)量一目了然，操作簡便。